• ระบบอัตโนมัติแบบอินไลน์เต็มรูปแบบ: สายพานลำเลียงป้อนอัตโนมัติ → เครื่องเคลือบป้องกัน → สายพานลำเลียงตรวจสอบซีล → เตาอบ UV → สถานีตรวจสอบและรวบรวม
• การเคลือบป้องกันความแม่นยำสูง: ความแม่นยำในการทำซ้ำ ±0.02 มม. ผ่านระบบเซอร์โว + บอลสกรูไดรฟ์ ป้องกันขั้วต่อแผงวงจรเพาเวอร์ซัพพลาย หมุดแรงดันสูง และส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนได้อย่างแม่นยำ
• ระบบอบ UV: การอบ UV แบบลึกอย่างรวดเร็วเพื่อการยึดเกาะของสารเคลือบที่แข็งแรง ทนทานต่ออุณหภูมิสูง ความชื้น และการกัดกร่อนทางไฟฟ้าในการใช้งานเพาเวอร์ซัพพลาย
• การจัดการแผงวงจรที่ยืดหยุ่น: การปรับความกว้างรางไฟฟ้า (50–450 มม.) เหมาะสำหรับแผงวงจรเพาเวอร์ซัพพลายขนาดต่างๆ (อะแดปเตอร์, เพาเวอร์ซัพพลายเซิร์ฟเวอร์, บอร์ดเพาเวอร์อุตสาหกรรม)
• การเคลือบหลายโหมด: การพ่นแบบจุด/เส้น/เส้นโค้ง/พื้นที่ ขจัดเอฟเฟกต์เงาเพื่อการครอบคลุมขอบที่สม่ำเสมอบนแผงวงจรเพาเวอร์ความหนาแน่นสูง
• รองรับ SMEMA: อินเทอร์เฟซ SMEMA มาตรฐานสำหรับการรวมเข้ากับสายการผลิต SMT (เครื่องหยิบและวาง, เตาอบรีโฟลว์, AOI) ได้อย่างราบรื่น
• ความเสถียรในการผลิต 24/7: การออกแบบระดับอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเพาเวอร์ซัพพลายจำนวนมาก

นี้ สายเคลือบป้องกันอัตโนมัติสำหรับอุตสาหกรรมเพาเวอร์ซัพพลาย เป็นโซลูชันที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผู้ผลิตเพาเวอร์ซัพพลาย เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยสูงของอะแดปเตอร์ AC/DC, เพาเวอร์ซัพพลายเซิร์ฟเวอร์, โมดูลเพาเวอร์อุตสาหกรรม และแผงวงจรเพาเวอร์ซัพพลายแบบสวิตชิ่ง

สายการผลิตทั้งหมดรวมโมดูลการป้อนอัตโนมัติ การเคลือบป้องกัน การตรวจสอบซีล การอบด้วย UV และการตรวจสอบ/รวบรวมขั้นสุดท้าย ทำให้กระบวนการผลิตเป็นไปโดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การโหลดจนถึงการยกเลิกการโหลด เครื่องเคลือบป้องกันหลักใช้ระบบเซอร์โว + บอลสกรูไดรฟ์ความแม่นยำสูงที่มีความแม่นยำในการทำซ้ำ ±0.02 มม. ซึ่งใช้สารเคลือบป้องกันเฉพาะในบริเวณที่ต้องการของแผงวงจรเพาเวอร์ซัพพลายได้อย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงขั้วต่อแรงดันสูง ที่ยึดฟิวส์ และส่วนประกอบควบคุมที่ละเอียดอ่อน ซึ่งช่วยลดของเสียของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขจัดความจำเป็นในการปิดบังด้วยมือ

เตาอบ UV ให้การเชื่อมขวางแบบลึกอย่างรวดเร็ว ทำให้สารเคลือบแข็งตัวอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างชั้นป้องกันที่หนาแน่นซึ่งทนทานต่อความเค้นความร้อนในระยะยาว การกัดกร่อนทางไฟฟ้า และความชื้นในสิ่งแวดล้อม ยืดอายุการใช้งานของเพาเวอร์ซัพพลาย และเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยสากลสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์

ด้วยอินเทอร์เฟซ SMEMA มาตรฐาน สายการผลิตสามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิต SMT ที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น การจัดวางที่กะทัดรัด (ยาว 5250 มม. * กว้าง 1350 มม.) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่เวิร์กช็อป ในขณะที่การตั้งโปรแกรมที่ยืดหยุ่น (การสอนด้วยตนเอง + การป้อนข้อมูลด้วยเมาส์และคีย์บอร์ด) รองรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วสำหรับการผลิตเพาเวอร์ซัพพลายหลายประเภท โซลูชันนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตมากกว่า 300% เมื่อเทียบกับการเคลือบด้วยมือ แต่ยังลดอัตราของเสียให้ต่ำกว่า 0.1% ช่วยให้ผู้ผลิตตรงตามข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของตลาดเพาเวอร์ซัพพลายทั่วโลก