Energievoorzieningsindustrie - Isolerende betrouwbaarheid, prestaties aandrijven

• Volledige automatisering in lijn: Automatische voedingsconveyor → Conforme coatingsmachine → Afdichtingsinspectieconveyor → UV-hardingsoven → Inspectie- en verzamelstation
• Hoogprecisie-conforme coating: ±0,02mm herhaalbaarheid via servo + kogelschroefdrijf, waarbij met precisie wordt vermeden dat de stroomvoorziening op PCB-connectoren, hoogspanningspinnen en gevoelige componenten wordt aangesloten
• UV-hardingssysteem: Snelle, diepe UV-harding voor sterke coatingslijm, bestand tegen hoge temperaturen, vochtigheid en elektrische corrosie in toepassingen voor stroomvoorziening
• Flexible PCB-behandelingen: Elektrische spoorbreedte aanpassing (50~450mm), past verschillende groottes van stroomvoorziening PCB (adapter, server power, industriële power boards)
• Multi-moduscoating: punt/lijn/curve/oppervlakte sproeiing, elimineert schaduweffect voor een uniforme randdekking op PCB's met een hoog vermogen
• SMEMA-compatibel: Standaard SMEMA-interface voor naadloze integratie met SMT-assemblagelijnen (pick-and-place, reflowoven, AOI)
• 24/7 productiestabiliteit: Industriële ontwerpen voor de massaproductie van componenten voor stroomvoorziening

Dit.Automatische conformal coating line voor de elektriciteitsvoorzieningis een op maat gemaakte oplossing voor fabrikanten van stroomvoorzieningen die tegemoetkomt aan de hoge eisen aan betrouwbaarheid en veiligheid van AC/DC-adapters, serverstroomvoorzieningen,industriële krachtimodules en schakelkrachtbron-PCB's.

De gehele lijn omvat automatische voeding, conform coating, afdichting inspectie, UV-harding en eindinspectie/verzameling modules,het realiseren van een volledig geautomatiseerde productievloei van laden tot lossenDe kernconforme coatingsmachine gebruikt een hoogprecisie servo + kogelschroef aandrijfsysteem met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm.met een vermogen van meer dan 50 W,, waarbij hoogspanningsterminals, veiligheidshouders en gevoelige besturingscomponenten worden vermeden, waardoor materiaalverspilling effectief wordt verminderd en de handmatige maskering wordt geëlimineerd.

De UV-hardingsoven zorgt voor een snelle, diepe kruisverbinding, waardoor de coating snel verstevigd wordt tot een dichte beschermende laag die bestand is tegen langdurige thermische stress.elektrische corrosie en luchtvochtigheid, waardoor de levensduur van stroomvoorzieningen wordt verlengd en de internationale veiligheidsnormen voor elektronische energieproducten worden nageleefd.

Met een standaard SMEMA-interface kan de lijn naadloos worden aangesloten op bestaande SMT-productielijnen.de flexibele programmering (handleiding + muis-toetsenbord-invoer) ondersteunt snelle productwisselingen voor de productie van meerdere soorten voedingsmiddelenDeze oplossing verbetert niet alleen de productie-efficiëntie met meer dan 300% in vergelijking met handmatige coating, maar vermindert ook het defectpercentage tot onder de 0,1%,het helpen van fabrikanten om te voldoen aan de betrouwbaarheid en veiligheidseisen van de wereldwijde markten voor stroomvoorziening.