Industri Pasokan Daya-Keandalan Isolasi, Kinerja yang Memberdayakan

• Otomatisasi dalam baris penuh: Pengantar otomatis → Mesin pelapis konformal → Pengantar inspeksi penyegelan → Oven pengeras UV → Stasiun inspeksi dan pengumpulan
• Lapisan konformal presisi tinggi: ± 0,02mm berulang melalui servo + penggerak sekrup bola, dengan tepat menghindari konektor PCB catu daya, pin tegangan tinggi dan komponen sensitif
• Sistem pengerasan UV: Pembersihan UV yang cepat dan dalam untuk perekat lapisan yang kuat, tahan terhadap suhu tinggi, kelembaban dan korosi listrik dalam aplikasi pasokan listrik
• Penanganan PCB yang fleksibel: Electric rail width adjustment (50~450mm), cocok berbagai ukuran PCB catu daya (adaptor, server daya, papan listrik industri)
• Lapisan multi-mode: Dot/line/curve/area spraying, menghilangkan efek bayangan untuk cakupan tepi seragam pada PCB bertekanan tinggi
• SMEMA kompatibel: Antarmuka SMEMA standar untuk integrasi mulus dengan jalur perakitan SMT (pick-and-place, oven reflow, AOI)
• Stabilitas produksi 24/7: Desain kelas industri untuk produksi massal komponen catu daya

Ini.Industri Pasokan Listrik Lini Lapisan Konformal Otomatisadalah solusi yang disesuaikan untuk produsen catu daya, memenuhi tuntutan keandalan dan keamanan tinggi dari adaptor AC/DC, catu daya server,Modul daya industri dan PCB catu daya switching.

Seluruh jalur mengintegrasikan pemakanan otomatis, lapisan konformal, inspeksi penyegelan, pengerasan UV dan inspeksi akhir / pengumpulan modul,mewujudkan aliran produksi yang sepenuhnya otomatis dari pemuatan hingga pengungkapan. Mesin pelapis inti konformal mengadopsi servo presisi tinggi + sistem penggerak sekrup bola dengan pengulangan ± 0.02mm,yang secara akurat menerapkan lapisan pelindung hanya pada area yang diperlukan dari PCB catu daya, menghindari terminal tegangan tinggi, pemegang sekring dan komponen kontrol sensitif, secara efektif mengurangi limbah material dan menghilangkan kebutuhan untuk penyamaran manual.

Tungku pengeras UV memberikan cepat, terdalam cross-linking, dengan cepat mengeraskan lapisan untuk membentuk lapisan pelindung padat yang tahan stres termal jangka panjang,korosi listrik dan kelembaban lingkungan, memperpanjang masa pakai catu daya dan memenuhi standar keselamatan internasional untuk produk listrik elektronik.

Dengan antarmuka SMEMA standar, jalur dapat terhubung dengan lancar ke jalur produksi SMT yang ada.sementara pemrograman yang fleksibel (pelajaran manual + input mouse-keyboard) mendukung perubahan produk yang cepat untuk produksi pasokan daya multi-jenisSolusi ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi lebih dari 300% dibandingkan dengan pelapisan manual, tetapi juga mengurangi tingkat cacat menjadi di bawah 0,1%,Membantu produsen memenuhi persyaratan keandalan dan keselamatan pasar pasokan listrik global.