• Tam hat içi otomasyon: Otomatik besleme konveyörü → Konformal kaplama makinesi → Sızdırmazlık kontrol konveyörü → UV kürleme fırını → Muayene ve toplama istasyonu
• Yüksek hassasiyetli konformal kaplama: Servo + bilyalı vidalı tahrik ile ±0.02mm tekrarlanabilirlik, güç kaynağı PCB konektörlerini, yüksek voltaj pimlerini ve hassas bileşenleri hassas bir şekilde önler
• UV kürleme sistemi: Güç kaynağı uygulamalarında yüksek sıcaklığa, neme ve elektriksel korozyona dayanıklı, güçlü kaplama yapışması için hızlı, derin UV kürleme
• Esnek PCB işleme: Elektrikli ray genişliği ayarı (50–450mm), çeşitli güç kaynağı PCB boyutlarına uyar (adaptör, sunucu gücü, endüstriyel güç kartları)
• Çok modlu kaplama: Nokta/çizgi/eğri/alan püskürtme, yüksek yoğunluklu güç PCB'lerinde düzgün kenar kapsamı için gölge etkisini ortadan kaldırır
• SMEMA uyumlu: SMT montaj hatlarıyla (alma-yerleştirme, yeniden akış fırını, AOI) sorunsuz entegrasyon için standart SMEMA arayüzü
• 7/24 üretim kararlılığı: Güç kaynağı bileşenlerinin seri üretimi için endüstriyel sınıf tasarım

Bu Güç Kaynağı Endüstrisi Otomatik Konformal Kaplama Hattı AC/DC adaptörleri, sunucu güç kaynakları, endüstriyel güç modülleri ve anahtarlamalı güç kaynağı PCB'lerinin yüksek güvenilirlik ve güvenlik taleplerini karşılayan, güç kaynağı üreticileri için özel olarak tasarlanmış bir çözümdür.

Tüm hat, otomatik besleme, konformal kaplama, sızdırmazlık kontrolü, UV kürleme ve son muayene/toplama modüllerini entegre ederek, yüklemeden boşaltmaya kadar tam otomatik bir üretim akışı gerçekleştirir. Çekirdek konformal kaplama makinesi, ±0.02mm tekrarlanabilirliğe sahip yüksek hassasiyetli bir servo + bilyalı vidalı tahrik sistemi benimser; bu sistem, güç kaynağı PCB'lerinin yalnızca gerekli alanlarına koruyucu kaplama uygular, yüksek voltaj terminallerini, sigorta tutucularını ve hassas kontrol bileşenlerini önler ve böylece malzeme israfını etkili bir şekilde azaltır ve manuel maskeleme ihtiyacını ortadan kaldırır.

UV kürleme fırını, hızlı, derin çapraz bağlanma sağlayarak kaplamayı hızla katılaştırır ve uzun süreli termal strese, elektriksel korozyona ve çevresel neme dayanıklı yoğun bir koruyucu tabaka oluşturarak güç kaynaklarının hizmet ömrünü uzatır ve elektronik güç ürünleri için uluslararası güvenlik standartlarını karşılar.

Standart bir SMEMA arayüzü ile hat, mevcut SMT üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde bağlanabilir. Kompakt düzen (U5250mm * G1350mm), atölye alanını optimize ederken, esnek programlama (manuel öğretme + fare-klavye girişi), çok tipli güç kaynağı üretimi için hızlı ürün değişikliklerini destekler. Bu çözüm, manuel kaplamaya kıyasla üretim verimliliğini %300'den fazla artırmakla kalmaz, aynı zamanda kusurlu oranını %0,1'in altına düşürerek üreticilerin küresel güç kaynağı pazarlarının güvenilirlik ve güvenlik gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olur.