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UV-Härtung Standard Automatische konforme Beschichtungslinie SMEMA-konform

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: Haipai

Zertifizierung: CE,ISO9001

Modellnummer: HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-213

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Min Bestellmenge: 1 SATZ

Verpackung Informationen: Holzkiste mit Vakuumverpackung im Inneren

Lieferzeit: 30 Werktage

Zahlungsbedingungen: T/T

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Hervorheben:

UV-Härtungskonforme Beschichtungslinie

,

Konforme Beschichtungslinie SMEMA

Vollständig integrierte schlüsselfertige Linie:
Verbindet Zuführung, Beschichtung, Nivellierung, UV-Härtung und Inspektion nahtlos in einem zusammen
Ultrahochpräzise Beschichtung:
Servobetriebene Spender liefern eine Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm, wodurch manuelles Maskieren
Schnelle UV-Härtungstechnologie:
Eine 6-kW-Quecksilberlampe (365 nm Spitze) härtet Beschichtungen in Sekundenschnelle aus – deutlich
Überlegene Beschichtungsqualität:
Die sofortige UV-Härtung beseitigt thermische Belastungen und verbessert die chemische Beständigkeit
SMEMA-konformer Workflow:
Gewährleistet eine perfekte Synchronisierung, eliminiert Übertragungsfehler und maximiert die Produk
Vollständig integrierte schlüsselfertige Linie:
Verbindet Zuführung, Beschichtung, Nivellierung, UV-Härtung und Inspektion nahtlos in einem zusammen
Ultrahochpräzise Beschichtung:
Servobetriebene Spender liefern eine Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm, wodurch manuelles Maskieren
Schnelle UV-Härtungstechnologie:
Eine 6-kW-Quecksilberlampe (365 nm Spitze) härtet Beschichtungen in Sekundenschnelle aus – deutlich
Überlegene Beschichtungsqualität:
Die sofortige UV-Härtung beseitigt thermische Belastungen und verbessert die chemische Beständigkeit
SMEMA-konformer Workflow:
Gewährleistet eine perfekte Synchronisierung, eliminiert Übertragungsfehler und maximiert die Produk
UV-Härtung Standard Automatische konforme Beschichtungslinie SMEMA-konform

UV-Härtung Standard Automatische konforme Beschichtungslinie SMEMA-konform 0

Ultra-Hochpräzisions-automatische Konformbeschichtungslinie mit schneller UV-Härtungstechnologie und SMEMA-konformem Arbeitsablauf
Einmaschinen-Einöfen-Konfiguration
The HP-730+UV106FM Automated Conformal Coating Production Line is a complete turnkey solution that combines high-precision selective coating with advanced UV curing technology to deliver unparalleled processing speed, Qualität und Effizienz.
Systemübersicht
Diese voll integrierte Leitung verbindet nahtlos einen automatischen Förderförderer, die HP-730 Selective Coating Machine, einen Dichtungsprüfförderer, den HP-UV106FM UV-Härteofen,und eine Inspektionssammlungsstation in ein einheitliches System.
Schlüsselkomponenten und Technologie
HP-730 Selektive Beschichtungsmaschine
Features Servo-getriebene Spender, die eine Wiederholbarkeit von ±0,02 mm für eine präzise, selektive Anwendung von UV-gehärteten konformen Beschichtungen erreichen.Dies eliminiert die Notwendigkeit der manuellen Maskierung und sorgt für einheitliche Ergebnisse Brett nach Brett.
HP-UV106FM UV-Härteofen
Ausgestattet mit einer leistungsstarken 6KW Quecksilberlampe (200-400nm Wellenlänge mit 365nm Spitzenwert), die hochintensive UV-Energie liefert, um Beschichtungen in Sekunden zu behandeln.Funktionen elektronische Leistungsbereinigung von 50-100% und doppelter Überhitzungsschutz für präzise, sichere Heilung.
Vorteile der UV-Technologie
  • Sofortige Härtung ermöglicht sofortige Handhabung und weitere Verarbeitung
  • Verringert die thermische Belastung empfindlicher Bauteile
  • Erzeugt Beschichtungen mit überlegener chemischer Beständigkeit und Haftung
  • Dramatisch schneller als herkömmliche thermische Methoden
SMEMA-Integration und Anwendungen
Mit SMEMA-Integration in jeder Phase sorgt diese Linie für eine perfekte Workflow-Synchronisierung, beseitigt Übertragungsfehler und schafft eine kontinuierliche,Hochgeschwindigkeitsproduktionsumgebung ideal für die Automobilindustrie, medizinische, Raumfahrt- und Hochverlässlichkeitselektronikanwendungen.
Herstellungsprozess
  1. Die zu beschichtenden PCBA-Platten manuell in den automatischen Förderförderer legen (Komponenten nach oben)
  2. Die Platten werden aus dem automatischen Förderförderer in die Konformbeschichtungsmaschine für den Sprühprozess überführt
  3. Nach der Beschichtung gelangen die PCBA-Platten in einen Dichtungs-Inspektionsförderer zur Pufferung und Nivellierung, bevor sie zur endgültigen Härtung in den UV-Härteofen gelangen
  4. Nach der Härtung werden die Platten zur manuellen Probenahmeinspektion und -entfernung zur Inspektions- und Sammelstation gebracht.