Bon prix  en ligne

Détails des produits

Created with Pixso. Maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Systèmes de revêtement conformes
Created with Pixso.

Ligne de revêtement conforme automatique conforme à la norme de durcissement UV conforme à la SMEMA

Ligne de revêtement conforme automatique conforme à la norme de durcissement UV conforme à la SMEMA

Nom De La Marque: Haipai
Numéro De Modèle: HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-213
MOQ: 1SET
Détails De L'emballage: Caisse en bois avec emballage sous vide à l'intérieur
Conditions De Paiement: T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001
Ligne clé en main entièrement intégrée:
Relie de manière transparente l’alimentation, le revêtement, le nivellement, le durcissement UV et l
Revêtement de très haute précision:
Les distributeurs servocommandés offrent une répétabilité de ±0,02 mm, éliminant le masquage manuel
Technologie de durcissement UV rapide:
La lampe au mercure de 6 kW (pic de 365 nm) durcit les revêtements en quelques secondes, considérabl
Qualité de revêtement supérieure:
Le durcissement instantané aux UV élimine le stress thermique et améliore la résistance chimique et
Flux de travail conforme à la norme SMEMA:
Assure une synchronisation parfaite, élimine les erreurs de transfert et maximise la vitesse de prod
Mettre en évidence:

Ligne de revêtement conformes à durcissement UV

,

Ligne de revêtement conforme SMEMA

Description de produit

Ligne de revêtement conforme automatique conforme à la norme de durcissement UV conforme à la SMEMA 0

Ligne de vernissage automatisée de très haute précision avec technologie de durcissement UV rapide et flux de travail conforme à la norme SMEMA
Configuration à une seule machine et à un seul four
La ligne de production automatisée de revêtements de protection HP-730+UV106FM est une solution clé en main complète qui combine un revêtement sélectif de haute précision avec une technologie avancée de durcissement UV pour offrir une vitesse de traitement, une qualité et une efficacité inégalées.
Présentation du système
Cette ligne entièrement intégrée connecte de manière transparente un convoyeur d'alimentation automatique, la machine de revêtement sélectif HP-730, un convoyeur d'inspection de scellement, le four de polymérisation UV HP-UV106FM et une station de collecte d'inspection en un seul système cohérent.
Composants clés et technologie
Machine de revêtement sélectif HP-730
Comprend des distributeurs servocommandés qui atteignent une répétabilité de ± 0,02 mm pour une application précise et sélective de vernis de protection durcissables aux UV. Cela élimine le besoin de masquage manuel et garantit des résultats cohérents planche après planche.
Four de polymérisation UV HP-UV106FM
Équipé d'une puissante lampe au mercure de 6 kW (longueur d'onde de 200 à 400 nm avec un pic de 365 nm) qui fournit une énergie UV de haute intensité pour durcir les revêtements en quelques secondes. Dispose d'un réglage électronique de la puissance de 50 à 100 % et d'une double protection contre la surchauffe pour un durcissement précis et sûr.
Avantages de la technologie UV
  • Le durcissement instantané permet une manipulation immédiate et un traitement ultérieur
  • Élimine les contraintes thermiques sur les composants sensibles
  • Produit des revêtements avec une résistance chimique et une adhérence supérieures
  • Beaucoup plus rapide que les méthodes thermiques traditionnelles
Intégration et applications SMEMA
Grâce à l'intégration SMEMA à chaque étape, cette ligne garantit une synchronisation parfaite des flux de travail, élimine les erreurs de transfert et crée un environnement de fabrication continu et à grande vitesse, idéal pour les applications automobiles, médicales, aérospatiales et électroniques de haute fiabilité.
Processus de production
  1. Placez manuellement les cartes PCBA à revêtir (côté composant vers le haut) dans le convoyeur d'alimentation automatique
  2. Les panneaux sont transférés du convoyeur d'alimentation automatique vers la machine de vernissage pour le processus de pulvérisation.
  3. Après le revêtement, les cartes PCBA entrent dans un convoyeur d'inspection de scellement pour le tamponnage et le nivellement, avant de passer au four de durcissement UV pour le durcissement final.
  4. Après le durcissement, les panneaux sont transférés à la station d'inspection et de collecte pour une inspection et un retrait manuels par échantillonnage.


Nuage de tags de mots-clés de l'industrie :

 

Conditions relatives à l'équipement de base :Systèmes de revêtement de protection, ligne complète de revêtement de protection, ligne de production de revêtement automatisée en ligne, solution de revêtement de protection clé en main, systèmes de distribution de fluide automatisés, équipement de ligne de revêtement en plusieurs étapes, systèmes de protection de PCB à grand volume, ligne de revêtement de protection modulaire, solution d'usine de revêtement intelligente, atelier de revêtement de protection intégré

 

Équipements de traitement et de composantsChargeur automatique de PCB, machine de revêtement sélectif multi-axes, convoyeur d'inspection intermédiaire, four de polymérisation en ligne multizone, technologie de distribution de fluide à double vanne, station d'inspection AOI de revêtement conforme, déchargeur automatique de PCB, étage de convoyeur tampon, ligne de production liée à Smema, automatisation automatisée du processus de revêtement

 

Mots-clés des matériaux et des infrastructures de durcissement: revêtement de protection durcissable aux UV, vernis protecteur acrylique, composé de revêtement en silicone, processus de matériau à double durcissement, four à transfert de chaleur thermique, système de durcissement par LED UV, durcissement rapide par tunnel infrarouge, système de ventilation par évacuation des solvants, boîtier tampon à humidité contrôlée, application de fluide de film sans bulles

 

Mots-clés à l’échelle de fabrication et d’application :Chaîne d'assemblage CMS à haut débit, production d'électronique automobile de niveau 1, fabrication de PCBA haute densité, protection du système de gestion de batterie de véhicules électriques, blindage d'équipement de réseau de télécommunication, assemblage d'électronique de contrôle industriel, normes de protection électronique aérospatiale, ingénierie de fiabilité du matériel médical, protection complète des circuits imprimés

 

Mots-clés de performance et de fabrication intelligente :Intégration de l'interface SMEMA de la gamme complète, compatibilité du système MES d'usine, traçabilité des données des lots de production, synchronisation automatisée du réglage de la largeur, revêtement sélectif continu à grande vitesse, cible de fabrication intelligente sans défaut, suivi de la pression du fluide en temps réel, contrôle complet du système en boucle fermée, cadre à mouvements lourds sans vibrations

 

Mots-clés de contrôle de qualité et d’inspection :Inspection optique automatisée, mesure de l'épaisseur du revêtement conforme, vérification du processus de ligne complète, automatisation du contrôle qualité du revêtement, station d'inspection des traces UV, détection des défauts après durcissement, suivi de l'assurance qualité en temps réel, validation des pièces en ligne, système de surveillance de la sécurité multi-stations, ingénierie de solutions d'automatisation clé en main