Ligne de revêtement conforme pour PCBA entièrement automatisée avec durcissement infrarouge multi-zones

1. Placer manuellement les planches PCBA à revêtir (vers le haut) dans le convoyeur d'alimentation automatique
2. Transfert des planches du convoyeur d'alimentation automatique dans la machine de revêtement conforme pour le processus de pulvérisation
3. Après revêtement, les cartes PCBA entrent dans le convoyeur d'inspection d'étanchéité pour le tamponnage et le nivellement avant de passer au four de durcissement infrarouge pour le durcissement final
4. Après séchage, les planches sont transférées au poste d'inspection et de collecte pour inspection et retrait manuels des échantillons.

• HP-211 convoyeur d'alimentation automatique avec tamponage PCB
• HP-730 Machine de revêtement sélectif avec une précision de distribution de ±0,02 mm
• Convoyeur d'inspection d'étanchéité pour le nivellement et le tamponnage
• Fourniture de durcissement infrarouge HP-IR3C avec chauffage multi-zones
• Station d'inspection et de collecte ergonomique
• Intégration complète de SMEMA sur toute la ligne

Les mots clés de l'industrie:

Conditions relatives aux équipements de base:Systèmes de revêtement conformes, ligne complète de revêtement conformes, ligne de production de revêtement automatisée en ligne, solution clé en main de revêtement conformes, systèmes automatisés de distribution de fluides,Équipement de ligne de revêtement à plusieurs étages, Systèmes de protection des PCB à haut volume, ligne de revêtement conforme modulaire, solution d'usine de revêtement intelligent, atelier de revêtement conforme intégré

Mots-clés pour les équipements de traitement et de composants:Chargeur automatique de PCB, machine de revêtement sélectif à plusieurs axes, convoyeur d'inspection intermédiaire, four de durcissement en ligne à zones multiples, technologie de distribution de fluide à double vanne,Station d'inspection AOI pour revêtements conformes, Déchargement automatique de PCB, étape du convoyeur tampon, ligne de production reliée à Smema, automatisation automatique du processus de revêtement

Mots clés pour les matériaux et l'infrastructure de traitement: revêtement conformal UV curable, vernis de protection acrylique, composé de revêtement en silicone, procédé de matériau à double durcissement, four de transfert thermique, système de durcissement UV LED, durcissement rapide par tunnel infrarouge,Système de ventilation des gaz d'échappement des solvants, boîtier tampon contrôlé par l'humidité, application de film fluide sans bulles

Les mots clés de l'échelle de fabrication et d' application:Ligne d'assemblage SMT à haut débit, production d'électronique automobile de niveau 1, fabrication de PCBA à haute densité, protection du système de gestion de la batterie des véhicules électriques, blindage des équipements du réseau de télécommunications,Assemblage électronique de commande industrielle, Normes de protection électronique aérospatiale, Ingénierie de fiabilité du matériel médical, Protection complète des circuits imprimés

Les mots clés de performance et de fabrication intelligente:Intégration complète de l'interface SMEMA, compatibilité du système MES d'usine, traçabilité des données de lot de production, synchronisation automatique du réglage de la largeur, revêtement sélectif continu à grande vitesse,Objectif de fabrication intelligente sans défaut, Suivi de la pression du fluide en temps réel, contrôle complet du système en boucle fermée, cadre de mouvement lourd sans vibration

Contrôle et inspection de la qualitéInspection optique automatisée, mesure de l'épaisseur du revêtement conforme, vérification du processus de la ligne complète, automatisation du contrôle de la qualité du revêtement, station d'inspection des traces UV, détection des défauts après séchage,Suivi en temps réel de l'assurance qualité, Validation en ligne des pièces, Système de surveillance de la sécurité multi-stations, Ingénierie des solutions d'automatisation clé en main