Полностью автоматизированная линия конформного покрытия печатных плат с многозонной инфракрасной сушкой

1. Вручную поместите печатные платы для нанесения покрытия (компонентами вверх) на автоматический подающий конвейер.
2. Передача досок с автоматического подающего конвейера в машину для нанесения защитного покрытия для процесса распыления.
3. После нанесения покрытия платы PCBA поступают на конвейер проверки герметичности для буферизации и выравнивания, а затем направляются в инфракрасную печь для окончательного отверждения.
4. После отверждения доски перемещаются на станцию ​​проверки и сбора для ручной проверки и удаления образцов.

• HP-211 Автоматический подающий конвейер с буферизацией печатных плат
• Машина для селективного нанесения покрытия HP-730 с точностью дозирования ±0,02 мм.
• Конвейер для проверки уплотнений для выравнивания и буферизации
• Инфракрасная печь HP-IR3C для отверждения с многозонным нагревом
• Эргономичная станция контроля и сбора
• Полная интеграция SMEMA на всей линии

Облако тегов ключевых слов отрасли:

Условия использования основного оборудования:Системы конформного покрытия, Полная линия конформного покрытия, Поточная автоматизированная линия нанесения покрытия, Решение для нанесения конформного покрытия «под ключ», Автоматизированные системы дозирования жидкости, Оборудование многоступенчатой ​​линии нанесения покрытия, Системы защиты больших объемов печатных плат, Модульная линия нанесения конформного покрытия, Решение для фабрики интеллектуальных покрытий, Интегрированная мастерская по нанесению конформного покрытия

Ключевые слова технологического оборудования и комплектующих:Автоматический загрузчик печатных плат, Многоосная машина для селективного нанесения покрытия, Конвейер промежуточного контроля, Многозонная линейная печь для отверждения, Технология дозирования жидкости с двумя клапанами, Станция контроля конформного покрытия AOI, Автоматический разгрузчик печатных плат, Буферный конвейерный этап, Производственная линия, связанная со Smema, Автоматизированная автоматизация процесса нанесения покрытия

Ключевые слова инфраструктуры материалов и отверждения: Конформное покрытие, отверждаемое УФ-излучением, акриловый защитный лак, силиконовое покрытие, процесс нанесения материала двойного отверждения, термопечь для передачи тепла, система УФ-отверждения светодиодами, быстрое инфракрасное туннельное отверждение, система вытяжной вентиляции с растворителями, буферный корпус с контролем влажности, нанесение пленки без пузырьков.

Ключевые слова масштаба производства и применения:Высокопроизводительная сборочная линия SMT, производство автомобильной электроники уровня 1, производство печатных плат высокой плотности, защита системы управления батареями электромобилей, экранирование оборудования телекоммуникационных сетей, сборка промышленной управляющей электроники, стандарты защиты аэрокосмической электроники, проектирование надежности медицинского оборудования, комплексная защита печатных плат

Ключевые слова: Производительность и интеллектуальное производство:Полная интеграция интерфейса SMEMA, совместимость заводской MES-системы, отслеживание данных производственной партии, автоматическая синхронизация регулировки ширины, непрерывное высокоскоростное селективное нанесение покрытия, интеллектуальная производственная цель с нулевым дефектом, отслеживание давления жидкости в реальном времени, комплексное управление системой с замкнутым контуром, рама с тяжелым движением без вибрации

Ключевые слова по контролю и проверке качества:Автоматизированный оптический контроль, измерение толщины конформного покрытия, полная проверка процесса, автоматизация контроля качества покрытия, станция УФ-слежения, обнаружение дефектов после отверждения, отслеживание обеспечения качества в реальном времени, поточная проверка деталей, многостанционная система мониторинга безопасности, разработка решений для автоматизации «под ключ»