| ชื่อแบรนด์: | Haipai |
| หมายเลขรุ่น: | HP-AOIG-35 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ยูนิต |
| รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: | กล่องไม้พร้อมแพ็คเกจสูญญากาศภายใน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | ที/ที |
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| แบบอย่าง | HP-AOIG-35 |
| ขนาดภายนอก (L*W*H) | ยาว800มม. * กว้าง800มม. * สูง1700มม |
| น้ำหนัก | ประมาณ 120 กก |
| วิธีการควบคุม | PC + ซอฟต์แวร์ (การทำงานของเมาส์) |
| ความสูงของการถ่ายโอน PCB | 910±20มม |
| ความเร็วสายพานลำเลียง | ปรับได้ 0.5-3.5 ม./นาที |
| ถ่ายโอนกำลังมอเตอร์ | ไฟ AC220V 60W (25K) |
| ประเภทสายพานลำเลียง | สายพานลำเลียง (โซ่สแตนเลสขาขยาย 35B 5 มม.) |
| วิธีการปรับความกว้าง | มือหมุนแบบแมนนวล 50-350 มม |
| ขนาด PCB สูงสุด | ยาว350มม. * กว้าง350มม |
| การกวาดล้างส่วนประกอบ | ±110มม |
| ความสูงของส่วนประกอบที่เหมาะสมที่สุด | ≤30มม |
| กล้อง | CCD ความละเอียดสูง 5MP พร้อมโฟกัสอัตโนมัติ |
| ฟังก์ชั่นการตรวจสอบ | การเปรียบเทียบความคมชัดของขอบ การตัดสิน NG/OK อัตโนมัติ |
| เอาท์พุทวิดีโอ | เอชดีเอชดีเอ็มไอ |
| วัสดุกรอบ | เหล็กกัลวาไนซ์, เคลือบสีฝุ่นไฟฟ้าสถิต, หน้าต่างอะคริลิค |
| พาวเวอร์ซัพพลาย | ไฟ AC220V 50Hz |
| กำลังทั้งหมด | 0.2KW |
| อินเทอร์เฟซ | สเมมา |
คำสำคัญของอุตสาหกรรม แท็ก คลาวด์ :
ข้อกำหนดอุปกรณ์หลัก:ระบบการตรวจสอบการเคลือบตามรูปแบบ, AOI ของการเคลือบตามรูปแบบ, เครื่องตรวจสอบการเคลือบแบบอินไลน์, อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ, สถานีตรวจสอบ UV, ระบบการวัดความหนาของสีเคลือบ, เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องหลังการบ่ม, หุ่นยนต์ AOI ของการเคลือบแบบตั้งโต๊ะ, แพลตฟอร์มการประกันคุณภาพการเคลือบอัจฉริยะ, ระบบการตรวจสอบในสายการผลิตแบบครบวงจร
เทคโนโลยีการประมวลผลและการตรวจสอบการตรวจสอบเรืองแสงอัตโนมัติ, ไฟ LED แบบหลายสเปกตรัม, เทคโนโลยีการตรวจสอบร่องรอย UV, การวัดความหนาผิวเคลือบแบบไม่สัมผัส, การวัดพื้นผิวโปรไฟล์ด้วยเลเซอร์, การถ่ายภาพด้วยกล้องหลายมุม, เครื่องเลนส์เทเลเซนตริกความละเอียดสูง, การจดจำรูปแบบอัลกอริทึม, เทคโนโลยีการประมวลผลภาพแบบเรียลไทม์, การตรวจสอบความครอบคลุมของพื้นที่
คำสำคัญในการตรวจจับและวิเคราะห์ข้อบกพร่อง:การตรวจจับฟองเคลือบตามรูปแบบ, การแยกชั้นเคลือบที่ขาดหายไป, การระบุสเปรย์ส่วนเกินของส่วนประกอบ SMT, การจับข้อบกพร่องของรูเข็มและรอยแตก, การคัดกรองข้อบกพร่องที่กระเด็นของการเคลือบ, การติดตามการเจาะพื้นที่ต้องห้าม, คำเตือนความหนาของการเคลือบไม่เพียงพอ, การวิเคราะห์ข้อบกพร่องของพื้นผิวเปลือกส้ม, การวัดพื้นที่เปียก, การตรวจสอบการปนเปื้อน
บริบทการผลิตและการใช้งาน:สายการประกอบ SMT ปริมาณสูง, การตรวจสอบ PCBA อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์, การตรวจสอบการป้องกันแผงวงจรความหนาแน่นสูง, การควบคุมคุณภาพระบบการจัดการแบตเตอรี่ EV, การตรวจสอบคณะกรรมการโครงสร้างพื้นฐานโทรคมนาคม, การทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์ระดับการบินและอวกาศ, มาตรฐานความน่าเชื่อถือในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์, การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับ Tier-1
ประสิทธิภาพและการผลิตอัจฉริยะ คำสำคัญ:การรวมอินเทอร์เฟซ SMEMA แบบเต็มบรรทัด, การซิงค์ข้อมูลการผลิต MES ในโรงงาน, การทำแผนที่ข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์, การซิงค์การปรับความกว้างอัตโนมัติ, การติดตามข้อมูลบาร์โค้ดและรหัส QR, การวิเคราะห์การควบคุมกระบวนการทางสถิติ, การสร้างแผนภูมิ SPC, พร้อมสำหรับการผลิตอัจฉริยะในอุตสาหกรรม 4.0, ซอฟต์แวร์การตรวจสอบหลายรอบ, สถาปัตยกรรมการสแกนบอร์ดสองด้าน
การควบคุมคุณภาพและการจัดการ คำสำคัญ:เป้าหมายการผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์ที่มีข้อบกพร่องเป็นศูนย์, การควบคุมคุณภาพการเคลือบโดยรวม, การตรวจสอบย้อนกลับล็อตการผลิต, การตรวจสอบกระบวนการแบบเต็มสาย, การประกันคุณภาพการตรวจสอบหลังการบ่ม, การตรวจจับข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์ก่อนการบ่ม, ระบบตรวจสอบความปลอดภัยแบบหลายสถานี, วิศวกรรมโซลูชันการตรวจสอบอัตโนมัติแบบครบวงจร