ระบบตรวจสอบ AOI การเคลือบแบบอินไลน์ ความแม่นยำสูง ตรวจจับการเคลือบเกิน การเคลือบไม่เพียงพอ ความหนาของการเคลือบ

HP-AOI45B เป็นระบบตรวจสอบออโต้ออนไลน์ที่บูรณาการอย่างสมบูรณ์แบบที่ออกแบบมาเพื่อการทํางานอย่างต่อเนื่องภายในสายการผลิต SMT ที่อัตโนมัติพร้อมอินเตอร์เฟซสื่อสาร SMEMA มาตรฐาน, มันอัตโนมัติจับมือกับอุปกรณ์เคลือบด้านบนและด้านล่างของเตาอบหรือเครื่องลดความแข็ง

การปรับความกว้างทางไฟฟ้าที่ฉลาด (50-450 มม.) ตอบสนองคําสั่งโปรแกรม โดยกําจัดการเปลี่ยนมือระหว่างขนาด PCB ที่แตกต่างกัน5m/min) ทําให้ตรงกับการไหลของสายด้วยการบริโภคพลังงานทั้งหมดเพียง 2KW (AC220V 50Hz) และการสร้างที่แข็งแกร่งที่มีน้ําหนักประมาณ 600KG, HP-AOI45B ผสมผสานกันอย่างสะอาดกับพื้นฐานอํานวยความสะดวก.

• ระบบการตรวจสอบ AOI แบบมืออาชีพเพื่อตรวจพบความบกพร่องของผิวเคลือบแบบตรงกัน
• กล้องสี 5 เมกะพิกเซลโลกพร้อมเลนส์โทรศูนย์กลาง (12MP optional)
• แหล่งแสงวงสองสีที่มีแสง UV และแสงขาว
• เครื่องขับเคลื่อน servo motor ความแม่นยําสูง มีความซ้ําสามแกน ± 0.02 mm
• การปรับความกว้างด้วยไฟฟ้าที่ฉลาดจาก 50-450 มม.
• พื้นที่ตรวจจับขนาดใหญ่: L450mm * W450mm
• รองรับพื้นที่การตรวจสอบหลายเหลี่ยมรวมถึงรูปร่างไม่เรียบร้อย
• สถิติข้อมูลย้อนหลังของผลการผลิตและการติดตามด้วยการบูรณาการบาร์โค้ด
• อินเตอร์เฟซ SMEMA สําหรับการบูรณาการสายการผลิต

มีกล้องสี 5 เมกะพิกเซล พร้อมกับเลนส์เทเลเซ็นทริก ที่จับภาพที่ไม่มีการบิดเบือน ด้วยความชัดเจนที่พิเศษเทคโนโลยีโทรศูนย์กลางให้ความมั่นคงในการปรับขนาด ไม่ว่าจะเป็นระยะห่างของวัตถุ, สําคัญสําหรับการวัดแม่นยําของขอบและอาการบกพร่อง. แหล่งแสงวงกลมสองสีรวมแสง UV (สําหรับการตื่นเต้นของเครื่องส่องแสง) และแสงสีขาวให้แสงสว่างที่ดีที่สุดสําหรับการตรวจพบคลุม, ผิวล่าง, วัตถุต่างชาติ, กระแทก, และปัญหาความใสของขอบ

แกน X, Y และ Z ถูกขับเคลื่อนโดยเครื่องยนต์เซอร์โวที่มีโมดูลสกรูความแม่นยําที่ปิดหมด, ส่งผลให้มีการซ้ําซ้ํา ± 0.02 มม สําหรับการตั้งตําแหน่งกล้องที่แม่นยํามากกว่าจุดตรวจสอบวิธีนี้ทําให้แน่ใจว่า แม้แต่ความบกพร่องเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็ถูกจับและวิเคราะห์อย่างต่อเนื่อง.

โปรแกรมควบคุม AOI แบบมืออาชีพที่ทํางานบนคอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรมที่มีความสามารถครบวงจร:

• การกําหนดพื้นที่การตรวจจับที่ยืดหยุ่นรองรับรูปทรงกลม สี่เหลี่ยม และหลายเหลี่ยม
• การบริหารพื้นที่ที่ก้าวหน้าด้วยการสําเนา, กระจก, แอเรอ, และการหมุน
• อัลกอริทึมฉลาดที่เปรียบเทียบภาพกับจุดอ้างอิงที่กําหนดล่วงหน้า
• สถิติข้อมูลย้อนหลังของผลการผลิตและการติดตามด้วยการบูรณาการบาร์โค้ด
• ที่เก็บข้อมูลสําหรับโปรแกรมที่กําลังทํางานมากกว่า 1,000 โปรแกรม

เหมาะสําหรับการตรวจสอบหลังการเคลือบในอุตสาหกรรมต่างๆ: