ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
การตรวจสอบการเคลือบแบบตรง
Created with Pixso.

เครื่องตรวจสอบ AOI เคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนแบบอินไลน์ขนาดกะทัดรัดพร้อมระบบโฟกัสอัตโนมัติและอินเทอร์เฟซ SMEMA

เครื่องตรวจสอบ AOI เคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนแบบอินไลน์ขนาดกะทัดรัดพร้อมระบบโฟกัสอัตโนมัติและอินเทอร์เฟซ SMEMA

ชื่อแบรนด์: Haipai
หมายเลขรุ่น: HP-AOIB-45
ขั้นต่ำ: 1 ยูนิต
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: กล่องไม้พร้อมแพ็คเกจสูญญากาศภายใน
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
CE,ISO9001
กล้อง CCD ความละเอียดสูง 20MP:
การถ่ายภาพความละเอียดสูงพิเศษพร้อมโฟกัสอัตโนมัติเพื่อการตรวจสอบความคมชัดของขอบที่แม่นยำ
การตัดสิน NG/OK อัตโนมัติ:
การเปรียบเทียบรูปภาพกับการอ้างอิงพร้อมการตัดสินใจผ่าน/ไม่ผ่านอัตโนมัติ
การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล SPC:
สถิติที่ครอบคลุมและการตรวจสอบย้อนกลับตามเวลา โปรแกรม แบทช์ และบาร์โค้ด
กรอบปิดผนึกขนาดกะทัดรัด:
โครงสร้างเหล็กชุบสังกะสีพร้อมทาสีไฟฟ้าสถิตและหน้าต่างสังเกตอะคริลิก
การเพิ่มประสิทธิภาพความคมชัดของขอบ:
ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตรวจสอบความคมชัดของขอบเคลือบตามมาตรฐาน
การใช้งานเมาส์อย่างง่าย:
การควบคุมซอฟต์แวร์ PC + ที่ใช้งานง่าย—ไม่จำเป็นต้องเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อน
การบูรณาการ SMEMA:
อินเทอร์เฟซมาตรฐานสำหรับการสื่อสารที่ราบรื่นในสาย SMT
เน้น:

เครื่องตรวจสอบ AOI เคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน

,

เครื่องตรวจสอบ AOI ขนาดกะทัดรัด

,

อุปกรณ์ AOI แบบอินไลน์

คําอธิบายสินค้า
HP-AOIB-45 ระบบ AOI การตรวจสอบการเคลือบอินไลน์ความละเอียดสูง

คำอธิบาย:
HP-AOIB-45 ได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับหนึ่งในพารามิเตอร์คุณภาพที่สำคัญที่สุดในการเคลือบตามแบบ: ความคมชัดของขอบ ขอบเคลือบที่เหมาะสม—ขอบเขตที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนซึ่งการเคลือบตรงกับพื้นที่ที่ถูกปิดบังหรือป้องกัน—เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการป้องกันความชื้น การกัดกร่อน และการรั่วไหลของไฟฟ้า กล้อง CCD ความละเอียดสูง 20MP ของระบบพร้อมโฟกัสอัตโนมัติจะจับภาพที่มีความชัดเจนเป็นพิเศษซึ่งปรับแต่งมาโดยเฉพาะเพื่อประเมินความคมชัดของขอบ โดยจะเปรียบเทียบภาพที่ถ่ายกับมาตรฐานอ้างอิงโดยอัตโนมัติเพื่อระบุขอบเขตที่ไม่ชัดเจน การสเปรย์ที่มากเกินไป และความครอบคลุมที่ไม่เพียงพอ การตัดสิน NG/OK อัตโนมัติช่วยลดการตีความของผู้ปฏิบัติงาน ทำให้มั่นใจได้ถึงมาตรฐานคุณภาพส่วนขอบที่สม่ำเสมอในทุกกะการผลิต ระบบรองรับ PCB สูงถึง L450×W450 มม. โดยมีระยะห่างของส่วนประกอบ ±110 มม. (การถ่ายภาพที่เหมาะสมที่สุดด้วยส่วนประกอบ ≤30 มม.) สถิติข้อมูล SPC ในตัวจะติดตามแนวโน้มคุณภาพ Edge ตามเวลา โปรแกรม แบทช์ และบาร์โค้ด ช่วยให้กระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพได้ ด้วยการปรับความกว้างด้วยตนเอง (50-450 มม.) การควบคุมความเร็วสายพานลำเลียง (0.5-3.5 ม./นาที) และอินเทอร์เฟซ SMEMA HP-AOIB-45 มอบการตรวจสอบที่ตรงเป้าหมายและคุ้มค่าสำหรับผู้ผลิตที่คำนึงถึงคุณภาพของคมตัดเป็นอันดับแรก

คุณสมบัติที่สำคัญ
  • กล้อง CCD ความละเอียดสูง 20MPพร้อมโฟกัสอัตโนมัติเพื่อการถ่ายภาพที่ชัดเจนเป็นพิเศษ
  • การประเมินความคมชัดของขอบเคลือบและคุณภาพการครอบคลุมอย่างแม่นยำ
  • เปรียบเทียบอัตโนมัติกับมาตรฐานอ้างอิงด้วยการตัดสิน NG/ตกลง
  • การระบุคำจำกัดความของขอบ สีเคลือบ และข้อบกพร่องสีชั้นในทันที
  • บิวท์อินสถิติข้อมูล SPCเพื่อการติดตามอย่างครอบคลุม
  • ผลลัพธ์สรุปตามเวลา โปรแกรม แบทช์ หรือบาร์โค้ดแต่ละรายการ
  • โซ่ลำเลียงสแตนเลสพร้อมการปรับความกว้างแบบแมนนวล (50-450 มม.)
  • โครงเหล็กชุบสังกะสีปิดผนึกพร้อมพ่นสีไฟฟ้าสถิตและหน้าต่างสังเกตอะคริลิก
  • การทำงานของซอฟต์แวร์ PC + พร้อมการควบคุมเมาส์ที่ใช้งานง่าย
  • อินเทอร์เฟซ SMEMA สำหรับการรวมสาย SMT ได้อย่างราบรื่น
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
แบบอย่าง HP-AOIB-45
ขนาดเครื่อง ยาว 900 × กว้าง 900 × สูง 1700 มม
น้ำหนัก ประมาณ 120กก
วิธีการควบคุม PC + ซอฟต์แวร์ (การทำงานของเมาส์)
ความสูงของพีซีบี 910±20มม
ประเภทสายพานลำเลียง การลำเลียงแบบโซ่ (โซ่สแตนเลสขาขยาย 35B 5 มม.)
ความเร็วสายพานลำเลียง ปรับได้ 0.5-3.5 ม./นาที
มอเตอร์ส่งกำลัง ไฟ AC220V 60W (25K)
การปรับความกว้าง แบบแมนนวล (มือหมุน), 50-450มม
ขนาด PCB สูงสุด ยาว450×กว้าง450มม
ความสูงของส่วนประกอบ ระยะห่าง ±110 มม. (เหมาะสมที่สุด ≤30 มม.)
กล้อง CCD ความละเอียดสูง 20MP พร้อมโฟกัสอัตโนมัติ
ฟังก์ชั่นการตรวจสอบ การเปรียบเทียบความคมชัดของขอบ การตัดสิน NG/OK อัตโนมัติ
สถิติข้อมูล การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล SPC ตามเวลา โปรแกรม แบทช์ บาร์โค้ด
กรอบ เหล็กชุบสังกะสี, พ่นสีไฟฟ้าสถิต, หน้าต่างอะครีลิค
พาวเวอร์ซัพพลาย ไฟ AC220V 50Hz
กำลังทั้งหมด 0.5KW
อินเทอร์เฟซ สเมมา

การใช้งาน:

· การตรวจสอบขอบการเคลือบตามรูปแบบ

· สายการผลิตที่มีปริมาณน้อยถึงปานกลาง

· สถานีควบคุมคุณภาพ

· การพัฒนากระบวนการและการตรวจสอบความถูกต้อง

· แอปพลิเคชัน AOI ที่คำนึงถึงต้นทุน

· การตรวจสอบคุณภาพสายการเคลือบ


คำสำคัญของอุตสาหกรรม แท็ก คลาวด์ :


ข้อกำหนดอุปกรณ์หลัก:ระบบการตรวจสอบการเคลือบตามรูปแบบ, AOI ของการเคลือบตามรูปแบบ, เครื่องตรวจสอบการเคลือบแบบอินไลน์, อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ, สถานีตรวจสอบ UV, ระบบการวัดความหนาของสีเคลือบ, เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องหลังการบ่ม, หุ่นยนต์ AOI ของการเคลือบแบบตั้งโต๊ะ, แพลตฟอร์มการประกันคุณภาพการเคลือบอัจฉริยะ, ระบบการตรวจสอบในสายการผลิตแบบครบวงจร


เทคโนโลยีการประมวลผลและการตรวจสอบการตรวจสอบเรืองแสงอัตโนมัติ, ไฟ LED แบบหลายสเปกตรัม, เทคโนโลยีการตรวจสอบร่องรอย UV, การวัดความหนาผิวเคลือบแบบไม่สัมผัส, การวัดพื้นผิวโปรไฟล์ด้วยเลเซอร์, การถ่ายภาพด้วยกล้องหลายมุม, เครื่องเลนส์เทเลเซนตริกความละเอียดสูง, การจดจำรูปแบบอัลกอริทึม, เทคโนโลยีการประมวลผลภาพแบบเรียลไทม์, การตรวจสอบความครอบคลุมของพื้นที่


คำสำคัญในการตรวจจับและวิเคราะห์ข้อบกพร่อง:การตรวจจับฟองเคลือบตามรูปแบบ, การแยกชั้นเคลือบที่ขาดหายไป, การระบุสเปรย์ส่วนเกินของส่วนประกอบ SMT, การจับข้อบกพร่องของรูเข็มและรอยแตก, การคัดกรองข้อบกพร่องที่กระเด็นของการเคลือบ, การติดตามการเจาะพื้นที่ต้องห้าม, คำเตือนความหนาของการเคลือบไม่เพียงพอ, การวิเคราะห์ข้อบกพร่องของพื้นผิวเปลือกส้ม, การวัดพื้นที่เปียก, การตรวจสอบการปนเปื้อน


บริบทการผลิตและการใช้งาน:สายการประกอบ SMT ปริมาณสูง, การตรวจสอบ PCBA อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์, การตรวจสอบการป้องกันแผงวงจรความหนาแน่นสูง, การควบคุมคุณภาพระบบการจัดการแบตเตอรี่ EV, การตรวจสอบคณะกรรมการโครงสร้างพื้นฐานโทรคมนาคม, การทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์ระดับการบินและอวกาศ, มาตรฐานความน่าเชื่อถือในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์, การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับ Tier-1


ประสิทธิภาพและการผลิตอัจฉริยะ คำสำคัญ:การรวมอินเทอร์เฟซ SMEMA แบบเต็มบรรทัด, การซิงค์ข้อมูลการผลิต MES ในโรงงาน, การทำแผนที่ข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์, การซิงค์การปรับความกว้างอัตโนมัติ, การติดตามข้อมูลบาร์โค้ดและรหัส QR, การวิเคราะห์การควบคุมกระบวนการทางสถิติ, การสร้างแผนภูมิ SPC, พร้อมสำหรับการผลิตอัจฉริยะในอุตสาหกรรม 4.0, ซอฟต์แวร์การตรวจสอบหลายรอบ, สถาปัตยกรรมการสแกนบอร์ดสองด้าน


การควบคุมคุณภาพและการจัดการ คำสำคัญ:เป้าหมายการผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์ที่มีข้อบกพร่องเป็นศูนย์, การควบคุมคุณภาพการเคลือบโดยรวม, การตรวจสอบย้อนกลับล็อตการผลิต, การตรวจสอบกระบวนการแบบเต็มสาย, การประกันคุณภาพการตรวจสอบหลังการบ่ม, การตรวจจับข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์ก่อนการบ่ม, ระบบตรวจสอบความปลอดภัยแบบหลายสถานี, วิศวกรรมโซลูชันการตรวจสอบอัตโนมัติแบบครบวงจร