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| ブランド名: | Haipai |
| モデル番号: | HP-AOIB-45 |
| MOQ: | 1台 |
| 梱包の詳細: | 木製ケース、内部は真空パック |
| 支払い条件: | T/T |
説明：
HP-AOIB-45 は、コンフォーマル コーティングにおける最も重要な品質パラメータの 1 つであるエッジの透明度に関して独自に最適化されています。適切なコーティングエッジ、つまりコーティングがマスクされた領域または保護された領域と接する明確に定義された境界は、湿気の侵入、腐食、漏電を防ぐために不可欠です。このシステムのオートフォーカス付き 20MP 高解像度 CCD カメラは、エッジ鮮明度を評価するために特別に調整された超鮮明な画像をキャプチャし、キャプチャした画像を参照標準と自動的に比較して、あいまいな境界、オーバースプレー、および不適切なカバレッジを特定します。自動 NG/OK 判定により、オペレーターの解釈が不要になり、すべての生産シフトにわたって一貫したエッジ品質基準が保証されます。このシステムは、最大 L450×W450mm、部品クリアランス ±110mm の PCB を処理します (部品 ≤30mm の最適なイメージング)。内蔵の SPC データ統計により、時間、プログラム、バッチ、バーコードごとにエッジ品質の傾向が追跡され、プロセスの最適化が可能になります。手動幅調整 (50 ～ 450mm)、コンベア速度制御 (0.5 ～ 3.5m/min)、および SMEMA インターフェイスを備えた HP-AOIB-45 は、エッジ品質が最大の関心事である製造業者に的を絞ったコスト効率の高い検査を提供します。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | HP-AOIB-45 |
| 機械の寸法 | L900×W900×H1700mm |
| 重さ | 約120KG |
| 制御方法 | パソコン＋ソフト（マウス操作） |
| プリント基板の高さ | 910±20mm |
| コンベアタイプ | チェーン搬送（35B 5mm延長ピンステンレスチェーン） |
| コンベヤ速度 | 0.5-3.5m/min調整可能 |
| トランスミッションモーター | AC220V 60W(25K) |
| 幅調整 | 手動（手回し）、50～450mm |
| 最大PCBサイズ | L450×W450mm |
| コンポーネントの高さ | ±110mm クリアランス (最適値 ≤30mm) |
| カメラ | オートフォーカス付き 20MP 高解像度 CCD |
| 検査機能 | エッジ鮮明度比較、自動NG/OK判定 |
| データ統計 | 時間、プログラム、バッチ、バーコードによる SPC データのトレーサビリティ |
| フレーム | 亜鉛メッキ鋼板、静電塗装、アクリル窓 |
| 電源 | AC220V 50Hz |
| 総電力 | 0.5KW |
| インタフェース | SMEMA |
アプリケーション:
· コンフォーマルコーティングエッジ検査
· 小～中量生産ライン
· 品質管理ステーション
· プロセスの開発と検証
· コスト重視の AOI アプリケーション
· 塗装ラインの品質検証
業界キーワードタグクラウド:
主要な機器の用語:コンフォーマルコーティング検査システム、コンフォーマルコーティングAOI、インラインコーティング検査機、自動光学検査装置、UV検査ステーション、コーティング厚さ測定システム、硬化後欠陥検出機、デスクトップコーティングAOIロボット、スマートコーティング品質保証プラットフォーム、ターンキーインライン検証システム
加工・検査技術キーワード：自動蛍光検査、マルチスペクトルLED照明アレイ、UVトレース検査技術、非接触膜厚測定、レーザープロファイリング表面測定、マルチアングルカメライメージング、高解像度テレセントリックレンズマシン、アルゴリズムパターン認識、リアルタイム画像処理技術、エリアカバレッジ検証
欠陥の検出と分析のキーワード:コンフォーマルコーティングの気泡検出、欠落したコーティング層の分離、SMT コンポーネントのオーバースプレーの識別、ピンホールと亀裂の欠陥の捕捉、コーティングの飛沫欠陥のスクリーニング、禁止領域の貫通追跡、不十分なコーティングの厚さの警告、オレンジピール表面の欠陥分析、脱濡れ領域の測定、汚染検査
製造およびアプリケーションのコンテキスト:大量SMT組立ライン、自動車エレクトロニクスPCBA検査、高密度回路基板保護監査、EVバッテリー管理システムの品質管理、通信インフラ基板検証、航空宇宙グレードの電子試験、医療機器製造信頼性基準、Tier-1エレクトロニクス生産ワークショップ
パフォーマンスとスマート製造のキーワード:フルライン SMEMA インターフェイス統合、工場 MES 生産データ同期、リアルタイム欠陥マッピング、自動幅調整同期、バーコードおよび QR コード データ追跡、統計的プロセス制御分析、SPC チャート生成、インダストリー 4.0 スマート製造対応、マルチパス検査ソフトウェア、両面基板スキャン アーキテクチャ
品質管理と管理のキーワード:欠陥ゼロ電子生産目標、トータルコーティング品質管理、生産ロットトレーサビリティ監査、フルラインプロセス検証、硬化後検査品質保証、硬化前リアルタイム欠陥検出、マルチステーション安全監視システム、ターンキー自動検査ソリューションエンジニアリング
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