パラメータ	仕様
モデル	HP-AOIG-35
外形寸法 (LWH)	L800mm * W800mm * H1700mm
重さ	約120kg
制御方法	パソコン＋ソフト（マウス操作）
PCB 転送高さ	910±20mm
コンベヤ速度	0.5-3.5m/min調整可能
モーターの動力を伝達	AC220V 60W(25K)
コンベアタイプ	チェーンコンベヤ（35B 5mm延長ピンステンレスチェーン）
幅調整方法	手動ハンドクランク、50-350mm
最大PCBサイズ	長さ350mm * 幅350mm
コンポーネントのクリアランス	±110mm
最適なコンポーネントの高さ	≤30mm
カメラ	オートフォーカス付き 5MP 高解像度 CCD
検査機能	エッジ鮮明度比較、自動NG/OK判定
ビデオ出力	HD HDMI
フレーム素材	亜鉛メッキ鋼板、静電粉体塗装、アクリル窓
電源	AC220V 50Hz
総電力	0.2KW
インタフェース	SMEMA

検査能力

撮影した画像と標準規格を自動的に比較し、オペレータによる解釈を必要とせず客観的なNG/OK判定を行います。これにより、エッジの定義、オーバーコート、アンダーコートの欠陥が即座に特定されるため、生産工程全体で一貫した品質が保証されます。

業界キーワードタグクラウド:

主要な機器の用語:コンフォーマルコーティング検査システム、コンフォーマルコーティングAOI、インラインコーティング検査機、自動光学検査装置、UV検査ステーション、コーティング厚さ測定システム、硬化後欠陥検出機、デスクトップコーティングAOIロボット、スマートコーティング品質保証プラットフォーム、ターンキーインライン検証システム

加工・検査技術キーワード：自動蛍光検査、マルチスペクトルLED照明アレイ、UVトレース検査技術、非接触膜厚測定、レーザープロファイリング表面測定、マルチアングルカメライメージング、高解像度テレセントリックレンズマシン、アルゴリズムパターン認識、リアルタイム画像処理技術、エリアカバレッジ検証

欠陥の検出と分析のキーワード:コンフォーマルコーティングの気泡検出、欠落したコーティング層の分離、SMT コンポーネントのオーバースプレーの識別、ピンホールと亀裂の欠陥の捕捉、コーティングの飛沫欠陥のスクリーニング、禁止領域の貫通追跡、不十分なコーティングの厚さの警告、オレンジピール表面の欠陥分析、脱濡れ領域の測定、汚染検査

製造およびアプリケーションのコンテキスト:大量SMT組立ライン、自動車エレクトロニクスPCBA検査、高密度回路基板保護監査、EVバッテリー管理システムの品質管理、通信インフラ基板検証、航空宇宙グレードの電子試験、医療機器製造信頼性基準、Tier-1エレクトロニクス生産ワークショップ

パフォーマンスとスマート製造のキーワード:フルライン SMEMA インターフェイス統合、工場 MES 生産データ同期、リアルタイム欠陥マッピング、自動幅調整同期、バーコードおよび QR コードデータ追跡、統計的プロセス制御分析、SPC チャート生成、インダストリー 4.0 スマート製造対応、マルチパス検査ソフトウェア、両面基板スキャンアーキテクチャ

品質管理と管理のキーワード:欠陥ゼロ電子生産目標、トータルコーティング品質管理、生産ロットトレーサビリティ監査、フルラインプロセス検証、硬化後検査品質保証、硬化前リアルタイム欠陥検出、マルチステーション安全監視システム、ターンキー自動検査ソリューションエンジニアリング

札:

型式塗装機

液体配給システム

接着剤を入れ替える機械

適合型コーティングシステム

コンフォーマルコーティング硬化オーブン

PCB処理システム

コンフォーマルコーティングバルブ

配送バルブ

適合性コーティングの検査

紫外線エネルギー計

ベンチトップ型塗装機

ベンチトップ 配給 ロボット