Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Инспекция по конформированному покрытию
Created with Pixso.

Компактная AOI-машина для PCB-конформного покрытия Автоматизированная оптическая инспекционная машина

Компактная AOI-машина для PCB-конформного покрытия Автоматизированная оптическая инспекционная машина

Название бренда: Haipai
Номер модели: ХП-АОИГ-35
минимальный заказ: 1 единица
Детали упаковки: Деревянный ящик с вакуумной упаковкой внутри.
Условия оплаты: Т/Т
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE,ISO9001
Камера высокого разрешения 5 МП:
Четкое и точное изображение с автофокусировкой для точного обнаружения дефектов
Автоматическое решение «нет/ОК»:
Сравнение изображений с эталонами — интерпретация оператора не требуется
Режимы двойного конвейера:
Операция онлайн или напрямую для гибкой интеграции
HDMI-выход высокой четкости:
Видеосигнал высокой четкости для четкого отображения
Простое управление мышью:
Интуитивное управление ПК + программное обеспечение — никакого сложного программирования
Интерфейс SMEMA:
Бесшовная интеграция с линиями SMT
Ручная регулировка ширины:
Диапазон 50–350 мм с помощью рукоятки для простой и надежной работы.
Выделить:

Машина для автоматической оптической инспекции AOI

,

Компактная машина AOI для ПХБ

,

AOI автоматизировало оптически машину осмотра

Характер продукции
HP-AOIG-35 Машина для нанесения покрытий AOI
Компактная, экономичная поточная автоматическая система оптического контроля, специально разработанная для проверки качества конформных покрытий в производственных условиях с ограниченным пространством.
Ключевые особенности
  • 5-мегапиксельная ПЗС-камера высокого разрешенияс автофокусом для точного захвата изображения
  • Автоматическое решение «нет/ОК»устраняет субъективность и усталость оператора
  • Комплексное обнаружение дефектов для четкости краев покрытия, покрытия, верхнего слоя и грунтовки.
  • Компактный дизайн идеально подходит для производственных линий с ограниченным пространством
  • Два режима транспортировки: онлайн для поточной работы или прямой для упрощенной проходки.
Технические характеристики
Параметр Спецификация
Модель ХП-АОИГ-35
Внешние размеры (Д*Ш*В) Д800мм * Ш800мм * В1700мм
Масса Прибл. 120 кг
Метод управления ПК + Программное обеспечение (управление мышью)
Высота переноса печатной платы 910±20 мм
Скорость конвейера 0,5-3,5 м/мин регулируется
Передача мощности двигателя 220 В переменного тока, 60 Вт (25 К)
Тип конвейера Цепной конвейер (цепь из нержавеющей стали с удлиненными штифтами 35B, 5 мм)
Метод регулировки ширины Ручная рукоятка, 50-350 мм.
Максимальный размер печатной платы Д350мм * Ш350мм
Зазор компонентов ±110 мм
Оптимальная высота компонента ≤30 мм
Камера ПЗС-матрица высокого разрешения 5 МП с автофокусом
Функция проверки Сравнение четкости краев, автоматическое определение NG/OK
Видеовыход HD-HDMI
Материал рамы Оцинкованная сталь, электростатическое порошковое покрытие, акриловое окно.
Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц
Общая мощность 0,2 кВт
Интерфейс СМЕМА
Инспекционные возможности
Система автоматически сравнивает полученные изображения с эталонными стандартами, вынося объективные заключения «нет/хорошо» без интерпретации оператором. Это обеспечивает стабильное качество на всех этапах производства за счет немедленного выявления дефектов в четкости кромок, верхнего и нижнего слоя покрытия.

Облако тегов ключевых слов отрасли:


Условия использования основного оборудования:Системы контроля конформных покрытий, Конформное покрытие AOI, Поточная машина для контроля покрытий, Автоматизированное оборудование для оптического контроля, Станция УФ-контроля, Система измерения толщины покрытия, Машина для обнаружения дефектов после отверждения, Настольный робот AOI для нанесения покрытий, Интеллектуальная платформа обеспечения качества покрытий, Линейная система проверки «под ключ»


Ключевые слова технологии обработки и контроля:Автоматизированный флуоресцентный контроль, Многоспектральная светодиодная осветительная матрица, Технология УФ-слежения, Бесконтактное измерение толщины покрытия, Лазерное профилирование измерения поверхности, Получение изображения с помощью многоугольной камеры, Телецентрическая линзовая машина высокого разрешения, Алгоритмическое распознавание образов, Технология обработки изображений в реальном времени, Проверка покрытия площади


Ключевые слова для обнаружения и анализа дефектов:Обнаружение пузырьков конформного покрытия, изоляция отсутствующего слоя покрытия, идентификация избыточного распыления компонентов SMT, обнаружение точечных отверстий и трещин, проверка дефектов разбрызгивания покрытия, отслеживание проникновения в запрещенные области, предупреждение о недостаточной толщине покрытия, анализ дефектов поверхности апельсиновой корки, измерение площади обезвоживания, проверка загрязнения


Контексты производства и применения:Высокопроизводительная сборочная линия SMT, проверка печатных плат автомобильной электроники, аудит защиты печатных плат высокой плотности, контроль качества системы управления батареями электромобилей, проверка плат телекоммуникационной инфраструктуры, испытания электроники аэрокосмического класса, стандарты надежности производства медицинского оборудования, цех по производству электроники уровня 1


Ключевые слова: Производительность и интеллектуальное производство:Полная интеграция интерфейса SMEMA, синхронизация производственных данных Factory MES, картирование дефектов в реальном времени, автоматическая синхронизация регулировки ширины, отслеживание данных штрих-кодов и QR-кодов, статистический анализ управления процессом, создание диаграмм SPC, готовность к интеллектуальному производству Industry 4.0, программное обеспечение для многопроходного контроля, архитектура двустороннего сканирования плат


Ключевые слова по контролю и управлению качеством:Цель производства электронной продукции с нулевым дефектом, полный контроль качества покрытия, аудит отслеживаемости производственных партий, полная проверка технологического процесса, контроль качества после отверждения, обнаружение дефектов в реальном времени перед отверждением, многостанционная система мониторинга безопасности, разработка решений для автоматизации контроля «под ключ»