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両面UV硬化型コンフォーマルコーティングシステム SMEMA準拠 PCBコーティング装置

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: Haipai

証明: CE,ISO9001

モデル番号: HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-450F + HP-730 + HP-UV116FM + HP-213

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 1セット

パッケージの詳細: 木製ケース、内部は真空パック

受渡し時間: 30営業日

支払条件: T/T

今雑談しなさい
ハイライト:

両面コンフォーマルコーティングシステム

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UV硬化型コンフォーマルコーティングシステム

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SMEMA PCBコーティング装置

両面シングルパス:
2 台のコーター + フリッパーで上下面を連続的に処理し、スループットを 2 倍にします。
超高速 UV 硬化:
コーティングは数秒で硬化し、熱的方法と比較して速度が 300 ~ 500% 向上します。
コンポーネントに安全、低温:
UV 硬化により熱ストレスが除去され、傷つきやすい部品が保護されます。
高い塗装精度:
サーボ駆動のディスペンサーにより、マスク不要で一貫した塗布が保証されます。
SMEMA準拠かつスケーラブル:
転送エラーゼロ、モジュラー設計で、最大 450×450mm の PCB を処理します。
両面シングルパス:
2 台のコーター + フリッパーで上下面を連続的に処理し、スループットを 2 倍にします。
超高速 UV 硬化:
コーティングは数秒で硬化し、熱的方法と比較して速度が 300 ~ 500% 向上します。
コンポーネントに安全、低温:
UV 硬化により熱ストレスが除去され、傷つきやすい部品が保護されます。
高い塗装精度:
サーボ駆動のディスペンサーにより、マスク不要で一貫した塗布が保証されます。
SMEMA準拠かつスケーラブル:
転送エラーゼロ、モジュラー設計で、最大 450×450mm の PCB を処理します。
両面UV硬化型コンフォーマルコーティングシステム SMEMA準拠 PCBコーティング装置

両面UV硬化型コンフォーマルコーティングシステム SMEMA準拠 PCBコーティング装置 0

UVダブルレイヤー硬化自動コンフォーマルコーティングライン (SMEMAデュアルマシン シングルオーブン)
730+UV116FM 両面UV硬化ライン」は、超高速UV硬化による基板の表裏両面のコンフォーマルコーティングのための統合されたターンキーソリューションです。この完全自動化ラインは、自動フィーダー、2台のHP-730選択的コーター、シーリングコンベア、フリッピングマシン、UV116FM硬化オーブン、検査ステーションを1つのシームレスなシステムに接続します。
効率的な両面ワークフロー
基板は自動フィーダーから投入され、最初のHP-730で正確なA面コーティング(±0.02mmの繰り返し精度)を受けます。シーリングコンベアでのレベリング後、フリッピングマシンが基板を自動的に反転させ、2台目のHP-730でB面コーティングを行います。その後、両面はUV116FMオーブン内で数秒で硬化され、最終検査に進みます。
UVの利点
数分または数時間を要する熱硬化とは異なり、UV116FMは数秒でコーティングを硬化させ、スループットを300〜500%向上させます。低温処理は熱に敏感な部品を保護し、UV硬化コーティングは優れた耐薬品性と接着性を発揮します。エネルギー消費量も熱硬化方式と比較して大幅に低くなります。
優れた品質管理
精密サーボドライブにより、基板間の均一な塗布を実現します。レベリングコンベアにより、硬化前に均一な表面仕上げが可能になります。UV116FMは、電子的な強度制御(50〜100%)とPLC監視により、一貫した結果をもたらします。完全なSPCトレーサビリティは、自動車、医療、航空宇宙の品質基準を満たします。
迅速なROIと運用効率
1回のパスで両面処理を行うことで、片面ラインと比較してスループットが2倍になり、人件費を最大80%削減できます。コンパクトな設置面積により、バッチ硬化ラックの必要がなくなります。精密なディスペンシングにより、初回パスの歩留まりが向上し、材料の無駄が削減されます。
スペース最適化と拡張性
モジュラー設計はコンパクトな設置面積に適合し、±110mmの部品クリアランスで最大450*450mmの基板に対応します。将来の拡張も容易です。生産量の増加に合わせて、コーティングモジュールやUVセクションを追加できます。SMEMA統合により、ラインの完璧な同期が保証されます。
運用プロセス
コーティングするPCBA基板(部品面を上にして)を自動給送コンベアに手動で配置します。
基板は自動給送コンベアからコンフォーマルコーティング機に移送され、上面(A面)の噴霧が行われます。
コーティング後、PCBA基板はシーリング検査コンベアに入り、バッファリングとレベリングが行われます。
基板はフリッピングマシンに移送され基板が反転された後、コーティング機に入り下面(B面)の噴霧が行われます。
B面コーティング後、基板はUV硬化オーブンに入り最終硬化が行われます。
硬化後、基板は検査および回収ステーションに移送され、手動でのサンプリング検査と取り出しが行われます。
730+UV116FMラインは、両面コンフォーマルコーティング用途において、スピード、品質、柔軟性、そして迅速なROIを提供します。