Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Systemy powlekania zgodnego z normą
Created with Pixso.

Podwójny układ oczyszczania UV zgodny z systemem powłoki SMEMA Kompatybilna maszyna do powłoki PCB

Podwójny układ oczyszczania UV zgodny z systemem powłoki SMEMA Kompatybilna maszyna do powłoki PCB

Nazwa marki: Haipai
Numer modelu: HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-450F + HP-730 + HP-UV116FM + HP-213
MOQ: 1ZESTAW
Szczegóły opakowania: Drewniana skrzynka z pakietem próżniowym w środku
Warunki płatności: T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE,ISO9001
Dwustronne, jednoprzebiegowe:
Dwie powlekarki + flipper przetwarzają w sposób ciągły górną i dolną stronę — podwaja to wydajność.
Ultraszybkie utwardzanie promieniami UV:
Utwardza ​​powłoki w ciągu kilku sekund, zwiększając prędkość o 300–500% w porównaniu z metodami ter
Bezpieczne dla komponentów, niskotemperaturowe:
Utwardzanie promieniami UV eliminuje naprężenia termiczne, chroniąc wrażliwe części.
Wysoka precyzja powlekania:
Dozowniki napędzane serwo zapewniają spójną aplikację bez maski.
Zgodny ze standardem SMEMA i skalowalny:
Zero błędów transferu, modułowa konstrukcja, obsługuje płytki PCB o wymiarach do 450×450mm.
Podkreślić:

Dwustronny system pokrycia zgodnego

,

System pokrycia zgodnego z metodą utwardzania UV

,

Maszyna do powlekania PCB SMEMA

Opis produktu

Podwójny układ oczyszczania UV zgodny z systemem powłoki SMEMA Kompatybilna maszyna do powłoki PCB 0

Automatyczna linia do powlekania dwuwarstwowego utwardzana promieniami UV z dwumaszynowym pojedynczym piecem SMEMA
TheLinia do dwustronnego utwardzania promieniami UV 730+UV116FMto zintegrowane rozwiązanie „pod klucz” umożliwiające całkowite powlekanie płytek PCB od góry i od dołu z ultraszybkim utwardzaniem promieniami UV. Ta w pełni zautomatyzowana linia łączy automatyczny podajnik, dwie powlekarki selektywne HP-730, przenośnik zgrzewający, maszynę do odwracania, piec do utwardzania UV116FM i stację inspekcyjną w jeden zintegrowany system.
Wydajny dwustronny przepływ pracy
Płytki drukowane są wprowadzane za pomocą automatycznego podajnika i otrzymują precyzyjną powłokę strony A na pierwszym HP-730 (powtarzalność ± 0,02 mm). Po wypoziomowaniu na przenośniku zgrzewającym, przerzucarka automatycznie odwraca deski do powlekania stroną B na drugim HP-730. Obie strony są następnie utwardzane w ciągu kilku sekund w piecu UV116FM przed końcową kontrolą.
Zaleta UV
W przeciwieństwie do utwardzania termicznego wymagającego minut lub godzin, UV116FM utwardza ​​powłoki w ciągu kilku sekund, zwiększając wydajność o 300-500%. Obróbka w niskiej temperaturze chroni komponenty wrażliwe na ciepło, a powłoki utwardzane promieniami UV zapewniają doskonałą odporność chemiczną i przyczepność. Zużycie energii jest znacznie niższe niż w przypadku alternatywnych rozwiązań termicznych.
Doskonała kontrola jakości
Precyzyjne serwonapędy zapewniają spójne zastosowanie na całej płycie. Przenośnik poziomujący umożliwia równomierne wykończenie powierzchni przed utwardzeniem. UV116FM posiada elektroniczną kontrolę intensywności (50-100%) i monitorowanie PLC w celu zapewnienia spójnych wyników. Pełna identyfikowalność SPC spełnia standardy jakości w branży motoryzacyjnej, medycznej i lotniczej.
Szybki zwrot z inwestycji i wydajność operacyjna
Dwustronne przetwarzanie w jednym przebiegu podwaja wydajność w porównaniu z liniami jednostronnymi, redukując koszty pracy nawet o 80%. Kompaktowa powierzchnia eliminuje potrzebę stosowania stojaków do utwardzania okresowego. Precyzyjne dozowanie poprawia wydajność pierwszego przejścia, redukując straty materiału.
Zoptymalizowany pod kątem przestrzeni i skalowalny
Modułowa konstrukcja pasuje do kompaktowych rozmiarów i obsługuje płytki PCB o wymiarach do 450*450 mm z prześwitem komponentów ± 110 mm. Przyszła rozbudowa jest łatwa — dodawaj moduły powlekania lub sekcje UV w miarę wzrostu produkcji. Integracja SMEMA zapewnia doskonałą synchronizację linii.
Proces operacyjny
Ręcznie umieść płytki PCBA, które mają być powlekane (stroną z komponentami do góry) na automatycznym przenośniku podającym.
Płyty są przenoszone z automatycznego przenośnika podającego do maszyny do powlekania konforemnego w celu natryskiwania od góry (strona A).
Po powlekaniu płyty PCBA wchodzą na przenośnik kontroli szczelności w celu buforowania i poziomowania.
Następnie płyty przechodzą do maszyny przewracającej w celu odwrócenia płyty, a następnie wchodzą do maszyny powlekającej w celu natryskiwania dolnej strony (strony B).
Po pokryciu stroną B płyty wchodzą do pieca do utwardzania promieniami UV w celu ostatecznego utwardzenia.
Po utwardzeniu płyty trafiają do stanowiska inspekcji i gromadzenia próbek w celu ręcznej kontroli i usunięcia próbek.
Linia 730+UV116FM zapewnia szybkość, jakość, elastyczność i szybki zwrot z inwestycji w zastosowaniach dwustronnego powlekania konforemnego.

Chmura tagów słów kluczowych branżowych:

 

Warunki wyposażenia podstawowego:Systemy powlekania konformalnego, kompletna linia do powlekania konformalnego, linia do zautomatyzowanego powlekania inline, rozwiązania w zakresie powlekania konformalnego pod klucz, zautomatyzowane systemy dozowania płynów, wyposażenie linii do wielostopniowego powlekania, wysokonakładowe systemy ochrony PCB, modułowa linia do powlekania konformalnego, inteligentne rozwiązanie fabryczne, zintegrowany warsztat powlekania konformalnego

 

Słowa kluczowe: przetwarzanie i wyposażenie składowe:Automatyczna ładowarka płytek PCB, wieloosiowa maszyna do powlekania selektywnego, pośredni przenośnik inspekcyjny, wielostrefowy piec do utwardzania w linii, dwuzaworowa technologia dozowania cieczy, stacja kontroli AOI do powlekania konforemnego, automatyczny rozładunek płytek PCB, przenośnik buforowy, linia produkcyjna połączona z Smema, zautomatyzowana automatyzacja procesu powlekania

 

Słowa kluczowe dotyczące infrastruktury materiałowej i utwardzania: Powłoka konforemna utwardzana promieniami UV, akrylowy lakier ochronny, silikonowa mieszanka powłokowa, proces podwójnego utwardzania materiału, piec termotransferowy, system utwardzania UV LED, szybkie utwardzanie w tunelu na podczerwień, system wentylacji wyciągowej rozpuszczalników, obudowa buforowa o kontrolowanej wilgotności, aplikacja płynnej powłoki bez pęcherzyków

 

Słowa kluczowe dotyczące skali produkcji i zastosowań:Linia montażowa SMT o wysokiej przepustowości, produkcja elektroniki samochodowej Tier 1, produkcja PCBA o dużej gęstości, ochrona systemów zarządzania akumulatorami pojazdów elektrycznych, ekranowanie sprzętu sieci telekomunikacyjnej, montaż elektroniki sterowania przemysłowego, standardy ochrony elektroniki lotniczej, inżynieria niezawodności sprzętu medycznego, kompleksowa ochrona płytek drukowanych

 

Wydajność i inteligentna produkcjaPełna integracja interfejsu SMEMA, zgodność z fabrycznym systemem MES, identyfikowalność danych partii produkcyjnej, automatyczna synchronizacja regulacji szerokości, ciągłe powlekanie selektywne przy dużej prędkości, inteligentny cel produkcyjny pozbawiony wad, śledzenie ciśnienia płynu w czasie rzeczywistym, kompleksowe sterowanie systemem w pętli zamkniętej, rama o dużym ruchu bez wibracji

 

Kontrola jakości i inspekcjaZautomatyzowana kontrola optyczna, pomiar grubości powłoki konforemnej, weryfikacja procesu na całej linii, automatyzacja kontroli jakości powłok, stacja kontroli śladów UV, wykrywanie defektów po utwardzaniu, śledzenie zapewnienia jakości w czasie rzeczywistym, walidacja przedmiotu obrabianego na linii, wielostanowiskowy system monitorowania bezpieczeństwa, inżynieria rozwiązań automatyzacyjnych „pod klucz”