В требовательном мире дозирования жидкостейстатическим смешиваниемсборки электроники, достижение микронной точности без ущерба для производительности является Святым Граалем отрасли. Представляем Автоматическую установку для заливки клеем в атмосферных условиях HP-GM100-7 – трехкоординатную сервоприводную платформу для дозирования , разработанную для работы со всем, от самовыравнивающихся клеев с низкой вязкостью до высоконаполненных абразивных компаундов.Независимо от того, работаете ли вы в сфере 

производства аккумуляторов для электромобилей, создание барьеров и заливку, или автомобильной электроники, HP-GM100-7 обеспечивает высокоскоростное нанесение покрытий, создание барьеров и заливку, и инкапсуляцию даже после длительных периодов простоя.Основные технические характеристики

Параметр

Архитектура управления

• : Пульт управления с маховиком + высокопроизводительная карта управления движением, поддерживаемая проприетарным программным обеспечением управления.Методы программирования

• : Программирование на месте с помощью пульта управления или офлайн-программирование на ПК – обеспечивающее максимальную гибкость для быстрой смены производства.Порты связи

• : IO и Ethernet для бесшовной интеграции с экосистемами Industry 4.0 и статическим смешиванием .Платформа точного движения

Система привода

• : Серводвигатели с высоким крутящим моментом в сочетании с прецизионными шарико-винтовыми линейными модулями – обеспечивающими нулевой люфт и исключительную жесткость.Эффективная рабочая зона

• : до 700 × 700 мм (X/Y), с максимальным зазором по высоте компонента 300 мм (ось Z).Скорость перемещения

• : оси X/Y до 500 мм/с, ось Z до 300 мм/с – обеспечивая высокоскоростное дозирование для линейных и офлайн-ячеек.Точность повторного позиционирования

• : ±2% – критически важно для подливки, создание барьеров и заливку .инкапсуляцию с мелким шагом.Дозирование и подача материала

Технология дозирования

• : Сервоприводной винтовой насос / шестеренчатый насос / поршневой насос – обеспечивающий гибкую работу с вязкостью.Диапазон соотношения смешивания

• : от 1:1 до 10:1 (конфигурируется для расширенных соотношений по запросу).Скорость подачи дозы

• : 0,2 – 30 г/с (настраивается для более высоких требований к расходу).Точность соотношения и дозы

• : ±2% при размере дозы 100 г – гарантируя стабильное объемное дозирование и минимальные отходы материала.Обрабатываемая вязкость

• : до 50 000 сПз – охватывает большинство клеев для дозирования и статическим смешиванием .Варианты смесителей

• : Доступны как с динамическим смешиванием, так и с статическим смешиванием для различных химических составов смол/отвердителей.Подготовка и дегазация материала

Объем резервуаров

• : Сменные баки для материала объемом 10 л / 30 л / 40 л / 60 л, плюс бак для растворителя/очистки объемом 2 л.Методы загрузки

• : Вакуумное всасывание или ручное заливание – оба поддерживаются.Встроенная вакуумная дегазация

• : Встроенный вакуумный насос достигает конечного уровня вакуума 0,2–0,3 кПа (2–3 мбар), эффективно удаляя захваченный воздух из материала – это необходимо для инкапсуляции без пустот и чувствительного к пузырькам покрытия.Непрерывная среда отрицательного давления

• : Поддерживает весь путь материала свободным от захвата воздуха, обеспечивая дозирование без пузырьков даже после длительных периодов простоя.Контроль температуры бака

• : Опциональная функция нагрева для снижения вязкости высоконаполненных или высоковязких материалов, улучшая текучесть и прокачиваемость.Контроль уровня и сигнализация

• : Датчики высокого/низкого уровня со звуковой/визуальной сигнализацией и опциональным непрерывным отображением уровня в реальном времени.Чистота и обслуживание

Защита от отверждения

• : Встроенная программа защиты от отверждения в режиме простоя предотвращает засорение сопла и трубок – значительно продлевая срок службы клапана и смесителя.Система автоматической/ручной промывки

• : Поддерживает автоматическую промывку на основе растворителя, упрощая смену между различными типами материалов и сокращая время простоя.Ключевые эксплуатационные особенности

Многоголовочная система

• : Поддерживает одновременный монтаж нескольких смесительных клапанов – идеально подходит для производственных линий с коротким тактом (CT) массового производства.Готовность к самовыравнивающимся клеям

• : Специально разработан для самовыравнивающихся клеев, но одинаково надежен для высоконаполненных абразивных паст.Программирование траектории

• : Интуитивно понятное программное обеспечение поддерживает редактирование точек, линий, окружностей, дуг и сложных 3D-траекторий – позволяя легко выполнять конформное покрытие, создание барьеров и заливку, создание барьеров и заливку, и инкапсуляцию .Опциональные модернизации (заводская интеграция)

Интерфейс MES

•  (API только для чтения или активная загрузка данных на сервер)Вибростол

•  (для дегазации после дозирования)Модуль взвешивания

•  (проверка веса дозы в линии)Встроенный перемешиватель бака

•  (для тиксотропных/оседающих материалов)Непрерывное отображение уровня в реальном времени

• Световая завеса безопасности

•  (для защиты оператора)Модуль визуального выравнивания/контроля

•  (точное позиционирование и AOI)Почему стоит выбрать HP-GM100-7?

Особенность конструкции

Инкапсуляция силовой электроники

•  (IGBT, SiC модули)Заливка и конформное покрытие автомобильных ЭБУ

• Герметизация и склеивание аккумуляторных блоков новой энергии

• Сборка медицинских приборов с использованием клея

• Подливка и заливка барьеров оптических датчиков

• Общая промышленная герметизация и фиксация резьбы

• #ДозированиеЖидкостей #МашинаДляЗаливки #КонформноеПокрытие #ДозированиеКлея #Подливка #Инкапсуляция #ГлобТоп #ЖидкаяГерметизация #ВакуумнаяДегазация #ПрецизионноеДозирование #Сервопривод #ТехнологияСклеивания #SMTСборка #АвтомобильнаяЭлектроника #ПромышленнаяАвтоматизация #Industry40 #ПроизводствоАккумуляторовEV #СиловойМодуль #УмнаяФабрика #ДозирующийКлапан #ОбработкаМатериалов #ТрехосевойРобот #IoTReady #MESИнтеграция #MadeToMove