In de veeleisende wereld van vloeistofdosering als elektronische assemblage, is het bereiken van precisie op micronniveau zonder in te leveren op doorvoer de heilige graal van de industrie. Maak kennis met de HP-GM100-7 Offline Atmosferische Lijm Doseermachine – een drie-assig servo-aangedreven doseerplatform ontworpen om alles aan te kunnen, van lijmen met lage viscositeit die zelfnivellerend zijn tot sterk gevulde, schurende verbindingen.

Of u nu actief bent in productie van EV-batterijen, inkapseling van power modules, of automotive elektronica, de HP-GM100-7 levert hogesnelheidscoating, nauwkeurige dosering, en bladdeloze dosering – allemaal binnen een compact, industrieel frame.

Kern Technische Specificaties

Bewegings- & Besturingssysteem

• Besturingsarchitectuur: Handwiel teach pendant + hoogwaardige bewegingsbesturingskaart, ondersteund door eigen besturingssoftware.

• Programmeermethoden: On-site teach pendant programmering of PC-gebaseerde offline programmering – biedt maximale flexibiliteit voor snelle productiewisselingen.

• Communicatiepoorten: IO en Ethernet voor naadloze integratie met Industrie 4.0 als smart factory ecosystemen.

Precisie Bewegingsplatform

• Aandrijfsysteem: Servo-motoren met hoog koppel gekoppeld aan precisie kogelomloopspindels lineaire modules – zorgen voor nul speling en uitzonderlijke stijfheid.

• Effectief Werkgebied: Tot 700 × 700 mm (X/Y), met een maximale componenthoogte van 300 mm (Z-as).

• Bewegingssnelheid: X/Y-assen tot 500 mm/s, Z-as tot 300 mm/s – maakt hogesnelheidsdosering mogelijk voor inline en offline cellen.

• Herhaalbare Positioneringsnauwkeurigheid: ±0.02 mm – cruciaal voor fine-pitch underfill, inkapseling, en glob top toepassingen.

Dosering & Materiaaltoevoer

• Doseertechnologie: Servo-aangedreven schroefpomp / tandwielpomp / plunjerpomp – biedt flexibele viscositeitshantering.

• Mengverhoudingsbereik: 1:1 tot 10:1 (configureerbaar voor uitgebreide verhoudingen op aanvraag).

• Doseeruitvoeringssnelheid: 0.2 – 30 g/s (aanpasbaar voor hogere doorvoereisen).

• Verhoudings- & Doseringnauwkeurigheid: ±2% bij 100g dosering – garandeert consistente volumetrische dosering en minimale materiaalverspilling.

• Verwerkbare Viscositeit: Tot 50.000 cps – dekt de meeste lijmdosering als vloeibare pakking materialen.

• Mixer Opties: Verkrijgbaar met zowel dynamische menging als statische menging elementen om verschillende hars/harder chemieën te accommoderen.

Materiaalvoorbereiding & Ontgassing

• Reservoir Groottes: Verwisselbare 10L / 30L / 40L / 60L materiaaltanks, plus een 2L oplosmiddel/reinigingstank.

• Laadmethoden: Vacuümzuiging of handmatig gieten – beide ondersteund.

• Geïntegreerde Vacuüm Ontgassing: Ingebouwde vacuümpomp bereikt een ultiem vacuümniveau van 0.2–0.3 kPa (2–3 mbar), verwijdert effectief ingesloten lucht uit het materiaal – een must-have voor holtevrije inkapseling en bladdelgevoelige coating.

• Continue Negatieve Druk Omgeving: Houdt het gehele materiaalpad vrij van luchtinsluiting, wat zorgt voor bladdeloze dosering zelfs na langere inactiviteit.

• Tank Temperatuurregeling: Optionele verwarmingsfunctie om de viscositeit van sterk gevulde of hoogviskeuze materialen te verlagen, wat de vloeibaarheid en pompbaarheid verbetert.

• Niveaumeting & Alarm: Hoge/lage niveausensoren met hoorbare/zichtbare alarmen, en optionele real-time continue niveauweergave.

Reinigbaarheid & Onderhoud

• Anti-uithardingsbescherming: Geïntegreerd anti-uithardingsprogramma bij inactiviteit voorkomt verstopping van spuitmond en slang – verlengt de levensduur van klep en mixer drastisch.

• Automatisch/Handmatig Spoelsysteem: Ondersteunt op oplosmiddelen gebaseerd automatisch spoelen, wat wisselingen tussen materiaaltypen vereenvoudigt en stilstand vermindert.

Belangrijkste Operationele Kenmerken

• Multi-kop Mogelijkheid: Ondersteunt gelijktijdige montage van meerdere mengkleppen – ideaal voor korte cyclustijd (CT) massaproductielijnen.

• Klaar voor Zelfnivellerende Lijm: Specifiek ontworpen voor zelfnivellerende lijmen, maar even robuust voor sterk gevulde, schurende pasta's.

• Pad Programmering: Intuïtieve software ondersteunt punt-, lijn-, cirkel-, boog- en complexe 3D-trajectbewerking – maakt conforme coating, potting, dam & fill, en inkapseling met gemak mogelijk.

Optionele Upgrades (Fabrieksintegratie)

• MES Interface (alleen-lezen API of actieve data-upload naar server)

• Vibratietafel (voor ontgassing na dosering)

• Weegmodule (inline controle van doseringsgewicht)

• Ingebouwde Tank Roerder (voor thixotrope/bezinkende materialen)

• Real-time Continue Niveauweergave

• Veiligheidslichtgordijn (voor operatorbescherming)

• Visie-uitlijning/Inspectiemodule (precisie positionering en AOI)

Waarom Kiezen voor de HP-GM100-7?

Toepassingen

• Inkapseling van Vermogenselektronica (IGBT, SiC modules)

• Potting & Conforme Coating van Automotive ECU's

• Afdichting & Bonding van Nieuwe Energie Batterijpakketten

• Assemblage van Medische Apparaten met Lijm

• Underfill & Dam-Fill van Optische Sensoren

• Algemene Industriële Vloeibare Pakking & Schroefdraadborging

#Vloeistofdosering #PottingMachine #ConformeCoating #Lijmdosering #Underfill #Inkapseling #GlobTop #VloeibarePakking #VacuümOntgassing #PrecisieDosering #ServoAandrijving #BondingTechnologie #SMTAssemblage #AutomotiveElektronica #IndustriëleAutomatisering #Industrie40 #EVBatterijProductie #PowerModule #SmartFactory #Doseerklep #Materiaalbehandeling #DrieAssigeRobot #IoTReady #MESIntegratie #MadeToMove