Les fourneaux de durcissement UV SMT avec lampe à mercure de 6 kW PLC à écran tactile SMEMA Interface

• Configuration double lampe UV :2 jeux de lampes au mercure de 6 kW pour une capacité de durcissement doublée
• Longueur d'onde :200-400 nm avec pic principal à 365 nm
• Alimentation à conversion de fréquence électroniqueavec une puissance réglable de 50 % à 100 % par lampe
• Contrôle PLC + écran tactilepour une utilisation et une surveillance intuitives
• Convoyeur à chaîne en acier inoxydable avec chenilles en alliage d'aluminium dur personnalisées
• Largeur de rail réglable électriquement :50-450mm
• Vitesse du convoyeur :0,5-3,5 m/min réglable
• Gère les PCB jusqu'àL450 * L450mmavec une hauteur de composant jusqu'à±110mm
• Sorties d'échappement doubles (2*Ø150mm) avec2000m³/heureexigence d'échappement
• Interface SMEMApour une intégration transparente en ligne

• Durcissement de vernis de protection en grand volume
• Durcissement des adhésifs UV en production de masse
• Durcissement du masque de soudure
• Durcissement de l'encre UV
• Assemblage de composants optiques
• Fabrication électronique à haut débit
• Toute application nécessitant une capacité de durcissement UV à double lampe

Nuage de tags de mots-clés de l'industrie :

Conditions relatives à l'équipement de base :Fours de polymérisation de revêtement conforme, four de polymérisation à tunnel en ligne, machine de polymérisation UV, four à circulation de chaleur thermique, sécheur à convoyeur IR, système combiné à double polymérisation, four de polymérisation en ligne multizone, machine de séchage de PCB, équipement de polymérisation de profil de refusion CMS, sécheur tunnel thermique industriel

Mots-clés de la technologie de traitement et de chauffage: Chauffage par convection à air forcé, transfert thermique par ondes infrarouges, irradiation rapide par LED UV, contrôle de température multi-zones à plusieurs étages, durcissement thermique des PCB double face, processus de séchage par transport continu, chauffage indépendant supérieur et inférieur, ligne de convoyeur à vitesse variable, technologie de réglage de profil de précision, onde de transfert de chaleur uniforme

Mots-clés de compatibilité matérielle et chimique :Revêtement de protection durcissable aux UV, évaporation du revêtement à base de solvant, accélération thermique du revêtement en silicone, durcissement de la résine protectrice acrylique, cycle thermique de dégazage du film de polyuréthane, ventilation des composés organiques volatils, activation de la réticulation du photoinitiateur, réalisation de la surface du film non collant

Mots-clés à l’échelle de fabrication et d’intégration: Ligne de production d'assemblage CMS, intégration d'une ligne de revêtement conforme en ligne, traitement thermique de l'électronique automobile, fabrication de PCBA en grand volume, durcissement rapide de l'électronique de batterie EV, systèmes d'automatisation de revêtement en usine intelligente, mise à niveau d'un atelier d'assemblage électronique, collaboration complète d'une ligne de production clé en main

Mots-clés de surveillance des performances et de la sécurité: Intégration d'interface Smema entièrement fermée, suivi de la production MES en usine, système de ventilation par échappement de solvant, capteur de protection de sécurité contre la surchauffe, profilage thermique numérique en temps réel, isolation à économie d'énergie à haut rendement, synchronisation de réglage de la largeur des rails motorisés, système de transport à chaîne robuste, contrôle de réglage de la vitesse du flux d'air

Mots-clés de contrôle qualité et d’efficacité: Optimisation du cycle de durcissement rapide, minimisation des défauts du film à bulles, stabilisation uniforme de la couche de revêtement, zone d'évaporation de la surface avant le durcissement, vérification complète du processus de dégazage, assurance qualité de la production continue, ingénierie de solutions thermiques d'automatisation clé en main