Автоматическая линия конформного покрытия для фотоэлектрического инвертора и ПКБ для хранения энергии с проверкой уплотнения и ИР-застойкой

Быстрые подробности:

• Полная линейная автоматизация: Автоматический конвейер подачи → Машина для конформического покрытия → Конвейер для проверки герметизации → ИК-печь для отверждения → Конвейер для проверки и сбора
• Высокоточное конформное покрытие: ±0,02 мм повторяемость через серво + шаровой винтовой привод, точно избегая PV инвертор / хранилища энергии PCB разъемов, высоковольтных терминалов и чувствительных компонентов
• Система ИР-укрепления: Единообразное инфракрасное отверждение для сильной адгезии покрытия, устойчивое к высокой температуре, влажности, соляному туману и электрической коррозии в сценариях наружного фотоэлектрического/хранения энергии
• Гибкая обработка ПКБ: регулировка ширины электрической рельсы (50-450 мм), подходит для различных размеров ПВ-инверторов / хранилищ электроэнергии (инверторы в сети / вне сети, платы BMS, модули хранения энергии)
• Многорежимное покрытие: Пункт/линия/кривая/область распыливания, устраняет эффект тени для равномерного покрытия краев на высокоплотных ПКБ
• Совместимость с SMEMA: Стандартный интерфейс SMEMA для бесшовной интеграции с сборочными линиями SMT (выборка и размещение, печь для повторного потока, AOI)
• Встроенная инспекция и сбор: Окончательный осмотр и автоматическая станция сбора для контроля качества и сортировки готовой продукции
• 24/7 стабильность производства: Промышленная конструкция для массового производства компонентов фотоэлектрического инвертора и накопителя энергии

Эта линия автоматического конформального покрытия фотоэлектрического инвертора и накопителя энергии является индивидуальным решением для производителей возобновляемой энергии,решение высоких требований к надежности и безопасности для фотоэлектрических инверторов, работающих в сети или вне сети, системы управления аккумуляторами (BMS), модули хранения энергии и другие ПКБ для электротехники.

Вся линия включает в себя автоматическое питание, конформическое покрытие, проверку уплотнения, инфракрасное отверждение и модули окончательного контроля/сбора,реализация полностью автоматизированного производственного потока от погрузки до разгрузки. Модуль для конформного покрытия ядра использует высокоточную серво + шаровую винтовую систему привода с повторяемостью ± 0,02 мм,который точно наносит защитное покрытие только на требуемые участки фотоэлектрических/энергосберегающих ПКБ, избегая высоковольтных терминалов, коммуникационных интерфейсов и чувствительных элементов управления, эффективно уменьшая отходы материалов и исключая необходимость в ручной маскировке.

Инфракрасная отвердительная печь обеспечивает равномерное и стабильное нагревание, быстро затвердевая покрытие, чтобы сформировать плотный защитный слой, который выдерживает длительное тепловое напряжение,электрическая коррозия и экстремальные погодные условия, продлевая срок службы фотоэлектрических инверторов и систем хранения энергии и отвечая международным стандартам надежности оборудования для использования возобновляемой энергии.

С помощью стандартного интерфейса SMEMA линия может быть легко подключена к существующим производственным линиям SMT.в то время как гибкое программирование (ручное обучение + ввод мыши-клавиатуры) поддерживает быструю смену продукции для производства фотоэлектрических/хранилищ энергии нескольких типов.Это решение не только повышает эффективность производства более чем на 300% по сравнению с ручным покрытием, но и снижает дефектный показатель до менее 0,1%,помощь производителям в выполнении требований к надежности и безопасности на мировых рынках возобновляемой энергии.