بنر

جزئیات راه حل

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. راه حل ها Created with Pixso.

ذخیره انرژی اینورتر خورشیدی- حفاظت از انرژی، انرژی آینده

ذخیره انرژی اینورتر خورشیدی- حفاظت از انرژی، انرژی آینده

2026-03-19

آخرین مورد شرکت [#aname#]

آخرین مورد شرکت [#aname#]

خط پوشش دهی خودکار مطابق با محیط برای بردهای اینورتر فتوولتائیک و ذخیره انرژی با بازرسی آب بندی و پخت مادون قرمز

جزئیات سریع:

  • اتوماسیون کامل خطی: نوار نقاله تغذیه خودکار → دستگاه پوشش دهی مطابق با محیط → نوار نقاله بازرسی آب بندی → کوره پخت مادون قرمز → نوار نقاله بازرسی و جمع آوری
  • پوشش دهی مطابق با محیط با دقت بالا: تکرارپذیری ±0.02 میلی متر از طریق درایو سروو + پیچ توپی، به طور دقیق از کانکتورهای برد اینورتر PV/ذخیره انرژی، ترمینال های ولتاژ بالا و قطعات حساس اجتناب می کند
  • سیستم پخت مادون قرمز: پخت یکنواخت مادون قرمز برای چسبندگی قوی پوشش، مقاوم در برابر دمای بالا، رطوبت، مه نمکی و خوردگی الکتریکی در سناریوهای فضای باز PV/ذخیره انرژی
  • جابجایی انعطاف پذیر برد: تنظیم عرض ریل الکتریکی (50-450 میلی متر)، مناسب برای اندازه های مختلف بردهای اینورتر PV/ذخیره انرژی (اینورترهای متصل به شبکه/خارج از شبکه، بردهای BMS، ماژول های ذخیره انرژی)
  • پوشش دهی چند حالته: اسپری نقطه ای/خطی/منحنی/منطقه ای، اثر سایه را از بین می برد تا پوشش لبه یکنواخت بر روی بردهای توان با چگالی بالا ایجاد کند
  • سازگار با SMEMA: رابط استاندارد SMEMA برای ادغام یکپارچه با خطوط مونتاژ SMT (دستگاه برداشت و قرار دادن، کوره بازگشت، AOI)
  • بازرسی و جمع آوری داخلی: ایستگاه بازرسی نهایی و جمع آوری خودکار برای کنترل کیفیت و مرتب سازی محصول نهایی
  • پایداری تولید 24/7: طراحی درجه صنعتی برای تولید انبوه قطعات اینورتر PV و ذخیره انرژی

این خط پوشش دهی خودکار مطابق با محیط برای اینورتر فتوولتائیک و ذخیره انرژی، راه حلی سفارشی برای تولیدکنندگان انرژی تجدیدپذیر است که نیازهای اطمینان بالا و ایمنی اینورترهای PV متصل به شبکه/خارج از شبکه، سیستم های مدیریت باتری (BMS)، ماژول های ذخیره انرژی و سایر بردهای الکترونیکی قدرت را برآورده می کند.

کل خط شامل ماژول های تغذیه خودکار، پوشش دهی مطابق با محیط، بازرسی آب بندی، پخت مادون قرمز و بازرسی/جمع آوری نهایی است که جریان تولید کاملاً خودکار را از بارگیری تا تخلیه تحقق می بخشد. دستگاه پوشش دهی مطابق با محیط هسته از یک سیستم درایو سروو + پیچ توپی با دقت بالا با تکرارپذیری ±0.02 میلی متر استفاده می کند که پوشش محافظ را به طور دقیق فقط به نواحی مورد نیاز بردهای PV/ذخیره انرژی اعمال می کند و از ترمینال های ولتاژ بالا، رابط های ارتباطی و اجزای کنترل حساس اجتناب می کند - به طور موثر ضایعات مواد را کاهش می دهد و نیاز به ماسک گذاری دستی را از بین می برد.

کوره پخت مادون قرمز گرمایش یکنواخت و پایدار را فراهم می کند و به سرعت پوشش را جامد می کند تا یک لایه محافظ متراکم تشکیل دهد که در برابر تنش حرارتی طولانی مدت، خوردگی الکتریکی و شرایط آب و هوایی شدید مقاومت می کند، عمر مفید اینورترهای PV و سیستم های ذخیره انرژی را افزایش می دهد و استانداردهای بین المللی را برای قابلیت اطمینان تجهیزات انرژی تجدیدپذیر برآورده می کند.

با رابط استاندارد SMEMA، خط می تواند به طور یکپارچه به خطوط تولید SMT موجود متصل شود. چیدمان فشرده (طول 6760 میلی متر × عرض 1350 میلی متر) فضای کارگاه را بهینه می کند، در حالی که برنامه نویسی انعطاف پذیر (آموزش دستی + ورودی ماوس و صفحه کلید) از تغییرات سریع محصول برای تولید انواع مختلف PV/ذخیره انرژی پشتیبانی می کند. این راه حل نه تنها بهره وری تولید را بیش از 300% در مقایسه با پوشش دهی دستی بهبود می بخشد، بلکه نرخ نقص را نیز به کمتر از 0.1% کاهش می دهد و به تولیدکنندگان کمک می کند تا الزامات قابلیت اطمینان و ایمنی بازارهای جهانی انرژی تجدیدپذیر را برآورده کنند.

بنر
جزئیات راه حل
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. راه حل ها Created with Pixso.

ذخیره انرژی اینورتر خورشیدی- حفاظت از انرژی، انرژی آینده

ذخیره انرژی اینورتر خورشیدی- حفاظت از انرژی، انرژی آینده

2026-03-19

آخرین مورد شرکت [#aname#]

آخرین مورد شرکت [#aname#]

خط پوشش دهی خودکار مطابق با محیط برای بردهای اینورتر فتوولتائیک و ذخیره انرژی با بازرسی آب بندی و پخت مادون قرمز

جزئیات سریع:

  • اتوماسیون کامل خطی: نوار نقاله تغذیه خودکار → دستگاه پوشش دهی مطابق با محیط → نوار نقاله بازرسی آب بندی → کوره پخت مادون قرمز → نوار نقاله بازرسی و جمع آوری
  • پوشش دهی مطابق با محیط با دقت بالا: تکرارپذیری ±0.02 میلی متر از طریق درایو سروو + پیچ توپی، به طور دقیق از کانکتورهای برد اینورتر PV/ذخیره انرژی، ترمینال های ولتاژ بالا و قطعات حساس اجتناب می کند
  • سیستم پخت مادون قرمز: پخت یکنواخت مادون قرمز برای چسبندگی قوی پوشش، مقاوم در برابر دمای بالا، رطوبت، مه نمکی و خوردگی الکتریکی در سناریوهای فضای باز PV/ذخیره انرژی
  • جابجایی انعطاف پذیر برد: تنظیم عرض ریل الکتریکی (50-450 میلی متر)، مناسب برای اندازه های مختلف بردهای اینورتر PV/ذخیره انرژی (اینورترهای متصل به شبکه/خارج از شبکه، بردهای BMS، ماژول های ذخیره انرژی)
  • پوشش دهی چند حالته: اسپری نقطه ای/خطی/منحنی/منطقه ای، اثر سایه را از بین می برد تا پوشش لبه یکنواخت بر روی بردهای توان با چگالی بالا ایجاد کند
  • سازگار با SMEMA: رابط استاندارد SMEMA برای ادغام یکپارچه با خطوط مونتاژ SMT (دستگاه برداشت و قرار دادن، کوره بازگشت، AOI)
  • بازرسی و جمع آوری داخلی: ایستگاه بازرسی نهایی و جمع آوری خودکار برای کنترل کیفیت و مرتب سازی محصول نهایی
  • پایداری تولید 24/7: طراحی درجه صنعتی برای تولید انبوه قطعات اینورتر PV و ذخیره انرژی

این خط پوشش دهی خودکار مطابق با محیط برای اینورتر فتوولتائیک و ذخیره انرژی، راه حلی سفارشی برای تولیدکنندگان انرژی تجدیدپذیر است که نیازهای اطمینان بالا و ایمنی اینورترهای PV متصل به شبکه/خارج از شبکه، سیستم های مدیریت باتری (BMS)، ماژول های ذخیره انرژی و سایر بردهای الکترونیکی قدرت را برآورده می کند.

کل خط شامل ماژول های تغذیه خودکار، پوشش دهی مطابق با محیط، بازرسی آب بندی، پخت مادون قرمز و بازرسی/جمع آوری نهایی است که جریان تولید کاملاً خودکار را از بارگیری تا تخلیه تحقق می بخشد. دستگاه پوشش دهی مطابق با محیط هسته از یک سیستم درایو سروو + پیچ توپی با دقت بالا با تکرارپذیری ±0.02 میلی متر استفاده می کند که پوشش محافظ را به طور دقیق فقط به نواحی مورد نیاز بردهای PV/ذخیره انرژی اعمال می کند و از ترمینال های ولتاژ بالا، رابط های ارتباطی و اجزای کنترل حساس اجتناب می کند - به طور موثر ضایعات مواد را کاهش می دهد و نیاز به ماسک گذاری دستی را از بین می برد.

کوره پخت مادون قرمز گرمایش یکنواخت و پایدار را فراهم می کند و به سرعت پوشش را جامد می کند تا یک لایه محافظ متراکم تشکیل دهد که در برابر تنش حرارتی طولانی مدت، خوردگی الکتریکی و شرایط آب و هوایی شدید مقاومت می کند، عمر مفید اینورترهای PV و سیستم های ذخیره انرژی را افزایش می دهد و استانداردهای بین المللی را برای قابلیت اطمینان تجهیزات انرژی تجدیدپذیر برآورده می کند.

با رابط استاندارد SMEMA، خط می تواند به طور یکپارچه به خطوط تولید SMT موجود متصل شود. چیدمان فشرده (طول 6760 میلی متر × عرض 1350 میلی متر) فضای کارگاه را بهینه می کند، در حالی که برنامه نویسی انعطاف پذیر (آموزش دستی + ورودی ماوس و صفحه کلید) از تغییرات سریع محصول برای تولید انواع مختلف PV/ذخیره انرژی پشتیبانی می کند. این راه حل نه تنها بهره وری تولید را بیش از 300% در مقایسه با پوشش دهی دستی بهبود می بخشد، بلکه نرخ نقص را نیز به کمتر از 0.1% کاهش می دهد و به تولیدکنندگان کمک می کند تا الزامات قابلیت اطمینان و ایمنی بازارهای جهانی انرژی تجدیدپذیر را برآورده کنند.