Przechowywanie energii przez falownik fotowoltaiczny - Ochrona energii, zasilanie przyszłości

Automatyczna linia pokrycia konformalnego dla falowników fotowoltaicznych i PCB magazynowania energii z inspekcją uszczelniania i utwardzaniem IR

Szybkie szczegóły:

• Całkowita automatyzacja w linii: Automatyczny przenośnik do podawania → Maszyna do powlekania konformalnego → Przenośnik do kontroli uszczelniania → Piekarnik do utwardzania IR → Przenośnik do kontroli i zbierania
• Wysoce precyzyjne pokrycie zgodne: ±0,02mm powtarzalność za pomocą servo + napędu śruby kulkowej, precyzyjnie unikając łączników PCB falownika fotowoltaicznego/magazynowania energii, terminali wysokonapięciowych i wrażliwych komponentów
• System utwardzania IR: Jednolite utwardzanie podczerwone dla silnej adhezji powłoki, odpornej na wysoką temperaturę, wilgotność, mgłę solną i korozję elektryczną w scenariuszach fotowoltaicznych/magazynowania energii na zewnątrz
• Elastyczna obsługa PCB: Zastosowanie szerokości szyby elektrycznej (50 ∼ 450 mm), pasuje do różnych rozmiarów PCB falownika fotowoltaicznego/magazynowania energii ( falowniki w sieci/poza siecią, płyty BMS, moduły magazynowania energii)
• Powłoka wielowarunkowa: Rozpylanie kropkami/linami/kręgami/obszarem, eliminuje efekt cienia dla jednolitego pokrycia krawędzi na płytkach PCB o wysokiej gęstości mocy
• Kompatybilne z SMEMA: Standardowy interfejs SMEMA do bezproblemowej integracji z liniami montażowymi SMT (pick-and-place, piec reflow, AOI)
• Wbudowana kontrola i zbieranie: Kontrola końcowa i automatyczna stacja zbioru do kontroli jakości i sortowania gotowego produktu
• Stabilność produkcji 24/7: Projekt klasy przemysłowej do masowej produkcji elementów falownika fotowoltaicznego i składowania energii

Ta automatyczna linia pokrycia zgodnego z napędem fotowoltaicznym i magazynowaniem energii jest rozwiązaniem dostosowanym do potrzeb producentów energii ze źródeł odnawialnych,uwzględnianie wysokich wymagań w zakresie niezawodności i bezpieczeństwa w odniesieniu do falowników fotowoltaicznych w sieci i poza siecią, systemów zarządzania bateriami (BMS), modułów magazynowania energii i innych płyt PCB elektroniki mocy.

Cała linia zawiera moduły automatycznego podawania, pokrycia zgodnego, inspekcji uszczelniającej, utwardzania podczerwonego i kontroli końcowej / zbierania,realizacja w pełni zautomatyzowanego przepływu produkcji od załadunku do rozładunkuMaszyna do pokrycia rdzenia konformalnego przyjmuje wysokiej precyzji servo + system napędu śruby kulkowej z powtarzalnością ± 0,02 mm,który dokładnie nakłada powłokę ochronną tylko na wymagane obszary PCB fotowoltaicznych/magazynowych, unikając wysokonapięciowych końcówek, interfejsów komunikacyjnych i wrażliwych elementów sterowania, skutecznie zmniejszając marnotrawstwo materiałów i eliminując konieczność ręcznego maskowania.

Infraczerwony piec utwardzający zapewnia równomierne i stabilne ogrzewanie, szybko utwardzając powłokę, tworząc gęstą warstwę ochronną odporną na długotrwałe obciążenia termiczne,korozja elektryczna i ekstremalne warunki pogodowe, przedłużając żywotność falowników fotowoltaicznych i systemów magazynowania energii oraz spełniając międzynarodowe standardy niezawodności urządzeń z odnawialnych źródeł energii.

Dzięki standardowemu interfejsowi SMEMA linia może być bezproblemowo podłączona do istniejących linii produkcyjnych SMT.podczas gdy elastyczne programowanie (nauka ręczna + wprowadzanie danych na klawiaturze myszy) umożliwia szybką zmianę produktu do produkcji PV/magazynowania energii wielotypówRozwiązanie to nie tylko poprawia wydajność produkcji o ponad 300% w porównaniu z ręcznym powleczaniem, ale również zmniejsza wskaźnik wad poniżej 0,1%,pomoc producentom w spełnianiu wymogów w zakresie niezawodności i bezpieczeństwa na światowych rynkach energii ze źródeł odnawialnych.