| Nazwa marki: | Haipai |
| Numer modelu: | HP-600F |
| MOQ: | 1 jednostka |
| Szczegóły opakowania: | Drewniana skrzynka z pakietem próżniowym w środku |
| Warunki płatności: | T/T |
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | HP-600F |
| Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) | Dł. 750 mm × szer. 1160 mm × wys. 1325 mm |
| Waga | Około. 190 kg |
| Metoda kontroli | PLC + ekran dotykowy |
| Wysokość przenoszenia PCB | 910±20mm |
| Prędkość przenośnika | Regulacja 0,5-3,5 m/min |
| Metoda odwracania | Napędzany silnikiem (dostępny tryb przelotowy) |
| Typ przenośnika | Przenośnik łańcuchowy (taśma sworzniowa przedłużona 35B 5 mm z łańcuchem ze stali nierdzewnej i łożyskami kulkowymi) |
| Szerokość szyny przenośnika | 50-600 mm (regulacja motoryczna) |
| Metoda regulacji szerokości | Zmotoryzowany |
| Grubość PCB | 3-8 mm (z uchwytem; należy skonsultować się z fabryką dotyczącą wyłącznie płytek) |
| Maksymalny rozmiar PCB | Dł. 600 mm × szer. 600 mm |
| Odprawa komponentów | ±110 mm maks |
| Czas cyklu odwracania | <15 sekund |
| Materiał ramy | Wysokiej jakości profile aluminiowe + blacha ocynkowana |
| Skończyć | Malowanie proszkowe elektrostatyczne + farba wypiekowa |
| Zasilanie | AC220V 50-60Hz 1,0A |
| Dopływ powietrza | 4-6 kgf/cm² |
| Całkowita moc | 0,5KW |
| Interfejs | SMEMA |
Chmura tagów słów kluczowych branżowych:
Warunki wyposażenia podstawowego:Systemy obsługi płytek PCB, urządzenia do obsługi płytek SMT, automatyczna ładowarka płytek PCB, automatyczny moduł rozładowywania płytek PCB, przenośnik łączący SMT, wielostopniowy przenośnik buforowy, podnośnik magazynu płytek PCB, przenośnik pośredniej kontroli detali, automatyczny inwerter PCB, jednostka obracająca płytki, obracający się stopień przenośnika
Technologia przetwarzania i transportuDwustopniowy transport łańcuchowy, transport taśmowy ESD, ciągłe śledzenie płyty, synchronizacja regulacji szerokości szyny z napędem silnikowym, automatyczna kontrola nachylenia płyty, transfer komponentów z wielu magazynów, równoległe przesuwanie płyty, płynna kontrola ruchu przy przyspieszaniu, precyzyjny napęd z pasem ciernym, mechanizm sortowania krok po kroku
Konteksty produkcji i linii produkcyjnej:Linia montażowa SMT o dużej objętości, integracja linii powlekania konforemnego w trybie inline, montaż PCBA elektroniki samochodowej, warsztat produkcyjny elektroniki, inteligentne systemy automatyzacji powlekania fabrycznego, ścieżka transferu płytek PCB o dużej gęstości, bufor linii technologicznej do montażu powierzchniowego, infrastruktura do produkcji powłok pod klucz
Wydajność i inteligentne sterowaniePełna integracja interfejsu SMEMA, fabryczna synchronizacja danych produkcyjnych MES, czujniki wykrywania zacięć w czasie rzeczywistym, sterowanie interfejsem PLC za pomocą ekranu dotykowego, napęd transferowy o zmiennej prędkości, ciężka konstrukcja antystatyczna o wysokiej stabilności, automatyczna kontrola wyrównania magazynka, gotowość do inteligentnej produkcji Przemysłu 4.0, pozycjonowanie płyty bez wibracji
Kontrola jakości i wydajnośćOptymalizacja czasu cyklu SMT, transport PCB bez uszkodzeń, weryfikacja procesu na całej linii, zapewnienie jakości przepływu produkcji, walidacja detali na linii, wielostanowiskowy system monitorowania bezpieczeństwa, inżynieria rozwiązań w zakresie automatyzacji pod klucz