Kompaktowe Inline'owe zautomatyzowane systemy inspekcji optycznej AOI z matrycą CCD o wysokiej rozdzielczości 20 MP

• Kamera CCD o wysokiej rozdzielczości 20 MPz funkcją automatycznego ustawiania ostrości zapewniającą wyjątkowo wyraźne przechwytywanie obrazu
• Precyzyjna ocena przejrzystości krawędzi powłoki i jakości krycia
• Automatyczne porównanie ze standardami referencyjnymiwyroki NG/OK
• Natychmiastowa identyfikacja definicji krawędzi, defektów powłoki i podkładu
• WbudowanyStatystyki danych SPCdla kompleksowej identyfikowalności
• Wyniki podsumowane według czasu, programu, partii lub pojedynczego kodu kreskowego
• Przenośnik łańcuchowy ze stali nierdzewnej z ręczną regulacją szerokości (50-450mm)
• Uszczelniona rama ze stali ocynkowanej z malowaniem elektrostatycznym i akrylowym okienkiem obserwacyjnym
• Obsługa komputera + oprogramowania za pomocą intuicyjnego sterowania myszą
• Interfejs SMEMA umożliwiający bezproblemową integrację linii SMT

Aplikacje:

· Kontrola krawędzi powłoki

· Linie produkcyjne o małej i średniej wielkości

· Stanowiska kontroli jakości

· Rozwój i walidacja procesów

· Aplikacje AOI wrażliwe na koszty

· Weryfikacja jakości linii powlekającej

Chmura tagów słów kluczowych branżowych:

Warunki wyposażenia podstawowego:Systemy kontroli powłok konforemnych, AOI powłok konformalnych, Maszyna do kontroli powłok na linii produkcyjnej, Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej, Stacja kontroli UV, System pomiaru grubości powłok, Maszyna do wykrywania defektów po utwardzaniu, Robot AOI do powlekania biurkowego, Inteligentna platforma zapewniania jakości powłok, System weryfikacji in-line pod klucz

Technologia przetwarzania i kontroliZautomatyzowana kontrola fluorescencji, wielospektralny układ oświetlenia LED, technologia kontroli śladów UV, bezkontaktowy pomiar grubości powłok, laserowy profilowany pomiar powierzchni, obrazowanie kamerą pod wieloma kątami, maszyna z telecentrycznym obiektywem o wysokiej rozdzielczości, algorytmiczne rozpoznawanie wzorów, technologia przetwarzania obrazu w czasie rzeczywistym, weryfikacja pokrycia obszaru

Wykrywanie i analiza defektówWykrywanie pęcherzyków powłoki konforemnej, izolacja brakujących warstw powłoki, identyfikacja nadmiernych natrysków komponentów SMT, wychwytywanie defektów, dziury i pęknięcia, przesiewanie defektów powłoki, śledzenie penetracji obszaru zabronionego, ostrzeżenie o niewystarczającej grubości powłoki, analiza defektów powierzchni skórki pomarańczy, pomiar obszaru odwilżania, kontrola zanieczyszczeń

Konteksty produkcyjne i aplikacyjne:Linia montażowa SMT o dużej objętości, Inspekcja PCBA elektroniki samochodowej, Audyt ochrony płytek drukowanych o dużej gęstości, Kontrola jakości systemu zarządzania akumulatorami EV, Weryfikacja płyty infrastruktury telekomunikacyjnej, Testowanie elektroniczne klasy lotniczej, Standardy niezawodności produkcji wyrobów medycznych, Warsztat produkcji elektroniki Tier-1

Wydajność i inteligentna produkcjaPełna integracja interfejsu SMEMA, fabryczna synchronizacja danych produkcyjnych MES, mapowanie defektów w czasie rzeczywistym, automatyczna synchronizacja regulacji szerokości, śledzenie danych kodów kreskowych i QR, statystyczna analiza kontroli procesu, generowanie wykresów SPC, gotowość do inteligentnej produkcji w przemyśle 4.0, oprogramowanie do kontroli wieloprzebiegowej, architektura skanowania dwustronnej płytki

Kontrola jakości i zarządzanieElektroniczny cel produkcyjny o zerowej defektach, całkowita kontrola jakości powłok, audyt identyfikowalności partii produkcyjnej, weryfikacja procesu na całej linii, kontrola jakości po utwardzeniu, wstępne utwardzanie wykrywanie defektów w czasie rzeczywistym, wielostanowiskowy system monitorowania bezpieczeństwa, inżynieria rozwiązań w zakresie automatyzacji inspekcji pod klucz