• 完全インライン自動化: 自動ローダー → コンフォーマルコーティング機 → シール検査コンベア → UV硬化オーブン → 自動反転機 → コンフォーマルコーティング機 → シール検査コンベア → UV硬化オーブン → 自動アンローダー
• 両面コンフォーマルコーティング: 反転機によりPCBの表裏両面のコーティングが可能。両面に部品が実装された高密度スマートホーム基板に最適
• 高精度コンフォーマルコーティング: サーボ+ボールねじ駆動による±0.02mmの繰り返し精度で、コネクタ、センサーインターフェース、および敏感なスマートホームコンポーネントを正確に回避
• UV硬化システム: デュアルUV硬化オーブンにより、高速かつ深い架橋を実現し、高温、湿度、ほこり、家庭環境での腐食に強い耐久性のあるコーティングを形成
• 柔軟なPCBハンドリング: 電動レール幅調整（50～450mm）により、様々なスマートホームPCBサイズ（スマートスピーカー、セキュリティカメラ、照明制御、ゲートウェイモジュール）に対応
• マルチモードコーティング: ドット/ライン/カーブ/エリア噴霧により、複雑なスマートホームPCBのエッジ部分の影をなくし、均一なカバレッジを実現
• SMEMA互換: 標準SMEMAインターフェースにより、SMT組立ラインとのシームレスな統合が可能
• 24時間365日生産安定性: スマートホームコンポーネントの大量生産に対応する産業グレード設計

このスマートホーム自動コンフォーマルコーティングラインは、スマートスピーカー、セキュリティカメラ、照明制御システム、ゲートウェイモジュール、その他のスマートホーム電子基板の信頼性と安全性に関する要求に応える、スマートホームメーカー向けのオーダーメイドソリューションです。

このライン全体は、自動ローディング、コンフォーマルコーティング、シール検査、UV硬化、自動反転、二次コンフォーマルコーティング、二次シール検査、二次UV硬化、自動アンローディングモジュールを統合し、完全自動化された両面コーティング生産フローを実現します。中核となるコンフォーマルコーティング機は、±0.02mmの繰り返し精度を持つ高精度サーボ+ボールねじ駆動システムを採用しており、スマートホーム基板の必要な領域にのみ保護コーティングを正確に塗布し、センサーインターフェース、通信ポート、および敏感な電子コンポーネントを回避します。これにより、材料の無駄を効果的に削減し、手動マスキングの必要性を排除します。

この自動反転機は、両面スマートホームPCBにとって重要なハイライトです。最初のコーティングと硬化パスの後、PCBを180°安全に反転させ、裏面コンポーネントの正確なコーティングを可能にします。デュアルシール検査コンベアは、各コーティングパス後のコーティングの完全性、ピンホール、および漏れを検出します。これにより、コーティングが回路を完全に隔離し、家庭環境（高温、湿度、ほこり、油煙）での短絡や電気的腐食を防ぎます。デュアルUV硬化オーブンは、高速かつ深い架橋を提供し、コーティングを迅速に固化させて高密度の保護層を形成します。この保護層は、長期的な熱応力、機械的振動、および家庭環境での腐食に耐え、スマートホームデバイスの耐用年数を延ばし、コンシューマーエレクトロニクスの国際安全基準を満たします。

標準SMEMAインターフェースにより、既存のSMT生産ラインとのシームレスな接続が可能です。モジュラーレイアウト（L11620mm×W1350mm）は柔軟な拡張をサポートし、柔軟なプログラミング（手動ティーチング+マウスキーボード入力）は、複数種類のスマートホーム生産のための迅速な製品切り替えをサポートします。このソリューションは、手動コーティングと比較して生産効率を300%以上向上させるだけでなく、不良率を0.1%未満に低減し、メーカーがグローバルスマートホーム市場の信頼性と安全性に関する要件を満たすのに役立ちます。